采煤机的故障诊断与维修.pdf

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1、采煤机的故障诊断与维修摘要：简要介绍了矿山机械中采煤机常见的故障以及维修方法。关键词：采煤机；常见故障；维修方法FailurediagnosisandserviceofcoalminingmachineAbstract:Introducedinbrieflytheminingmachinerythecoalminingmachinecommonbreakdownaswellastheservicemethod.Keyword:Coalminingmachine;Commonbreakdown;Servicemethod看：现场观察采煤机运转是液压系统0前言高低压变化情

2、况，判断液压系统工作煤炭是中国第一大能源，煤炭的安全是否正常，元件是否完好。有效生产能否得以保障，将直接影响量：通过仪表测量绝缘电阻、压力、到整个国民经济。在煤矿企业中，出流量和温度，判断电气系统情况，油了大量的采煤一线的工人外，矿上机质污染情况、主泵与马达的漏损情况。械设备是保障煤炭正常生产的必要条检查伺服机构是否失灵，高、低压安件，并且随着科技水平的不断的提高，全阀和背压阀开启关闭情况是否正我国煤矿机械化程度日益提高，。实践常，各种保护是否正常等。证明：生产过程中机械设备因各种原分析：根据听、摸、看、量取得的材因导致故障频繁发生，严重影响了煤料进行综合分析，就能准

3、确地找出故炭的有效生产。障原因。2.判断故障的顺序1、概述为准确迅速地查找到故障点，除必须1.判断故障的一般方式了解故障的现象和发生过程外还应掌根据实践经验，判断故障常需集听、握科学合理的顺序，即先部件后元件，摸、看、量来综合分析。先外部后内部。采用排除法，缩小查听：听取当班司机介绍发生故障前后找范围。的运行状态、故障征兆等，必要时可（1）先划清部位：首判断是电气故开机听运转声响判断故障的部位，但障、机械故障，还是液压系统要特别注意，在未查清故障前，不准故障，并确定故障部位。长时间开机。（2）从部件到元件：确定部件后，摸：用手摸可能发生故障点的外壳，再根据故障的现象和

4、前面所述根据温度变化情况和振动判断故障的的判断故障的程序查找到具体性质；用手摸液压系统有无泄漏，特元件即故障点。别是注意主泵配流盘管接头密封处有3.采煤机故障处理的一般步骤和原则无泄漏以判断故障点。处理采煤机故障时一般可按下列步骤1进行处理：更换或修复液压马达。（1）首先了解故障的现象发生过（7）主油路有外泄漏，供液压力、流程。量不足。（2）分析引起故障的原因。处理：检查泄漏原因，紧固松动（3）做好排除故障的准备工作。的螺栓，或更换损坏的密封件或其他在排除故障之前要把工具、备件和元件，消除外泄漏。材料等准备好，同时把机器周围清理（8）高压安全阀损坏或整定值过低。干净，

5、特别在井下打开行走部盖板时，处理：更换损坏的高压安全阀必须先在采煤机上方用篷布或塑料布或重新整定到额定值。挡好，以免杂、煤矸石掉入油池中。（9）调速机构失压。在查找故障原因时，正确判断是一种处理：按规定调调速失压阀到十分重要的工作，在没有把握时，，可１．５～１．６ＭＰａ。以按照听、摸、看、量，按照先简单（10）去伺服阀的阻尼油管堵塞。后复杂、先外部后内部的原则来处理。处理：拆开阻尼管，用高压疏判断故障要细致准确，切不可盲目更通。换液压元件来试探性处理。（11）伺服变量机构进入杂物，卡、处理故障要彻底，更换的液压元件堵严重，不能动作。要合格。液压元件一定要事先检查，处理

6、：更换调速机构。确认合格才能往采煤机上安装。（12）恒压与功控系统动作失误。处理：检查、调整远程调压阀2.、液压系统故障分析与处理和功控电磁阀。1.液压牵引采煤机牵引无力或不牵引2.采煤机只能单向牵引（1）补油泵吸油过滤器堵塞，补油压（1）伺服变量机构的液控单向阀控制力、流量不足，热交换不能正常进行，油路或伺服阀回油路被堵塞或阀芯卡导致主泵无压力或压力、流量不足。死，回油路不通，造成采煤机不能换处理：清洗堵塞的过滤器，过滤向。或更换污染的油液。处理：检修液控单向阀或伺服（2）补油泵损坏，压力、流量不足或阀，清除堵塞异物，必要时换油。无流量。（2）伺服变量机构由随动阀到

7、液控单处理：更换损坏的补油泵。向阀或液压缸之间的油管有泄漏，造（3）低压安全阀损坏或调定值过低。成采煤机不能换向。处理：更换损坏的安全阀或重新处理：检查所有松动的螺栓，更调定到额定值。换损坏的密封，更换或修复漏液的油（4）补油系统有外泄漏，补油压力、管。流量不足，主油路低压侧补不（3）伺服变量机构调整不当，主液进油。压泵角度摆不过来，造成采煤处理：查清补油系统泄漏部位，机不能换向。紧固松动的螺母，更新损坏的密封件处理：调整伺服变量机构，直至或其他元件，消除泄漏。主液压泵能灵活地通过零位。（5）主液压泵损坏或泄漏量大，引起（4）电位器或电磁阀损坏造成采