水泥接地面施工常见质量问题及对策

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1、水泥接地面施工常见质量问题及对策乔程文(黑龙江省建工集团有限责任公司)摘要：针对水泥接地面施工常见质量问题及对策进行了论述。的起砂可用1O7胶水泥浆补救。其方法是，先用钢丝刷将起砂部分关键词：水泥接地面质量问题对策浮砂清除干净并浇水，保持表面湿润，修衬分两层进行，底层胶浆配0引言合比为水泥：107胶：水=1：0．25：035，搅拌均匀后涂抹于经过处水泥地面施工有它自身的规律性，违背其自身科学规律、不按操理的地面上，然后用刮板刮平。在底层初凝后、终凝前再涂面层。面层作规程施工是形成各种质量问题的根本原因，下面分类加

2、以说明：胶浆配合比为水泥：1O7胶：水：1：0．2：0．45，面层一般刷2—31地面起砂道：刷下一道是必须在上一道面干情况下进行。修理后的地面，按照1．1症状及成因水泥地面养护方法进行养护。地面表面不光滑，不坚实，面层有松动的水泥及砂粒，或成片水2地面空鼓泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。究其成因：①原材料不符合要2．1症状及原因求：水泥标号低或水泥存放过期，影响地面强度及耐磨性能：砂子粒在面层和垫层之间脱开产生空鼓，俗称“两张皮”，受力后容易开度过细，增加了拌合物的泌水性，砂子含泥量大影响水泥与砂子的粘裂，甚至

3、大面积脱落，影响使用。究其原因：①材料不符合要求，垫层结骨料级配不好，使拌合物产生离析等。②水泥拌合物稠度(拥落质量不好或石灰熟化不好，吸水熟化后体积膨胀将面层制造成空鼓。度)过大：拌合物水比过大，造成粗骨料沉淀和砂浆析水；同时，砂浆、②垫层或基层表面不洁净，有浮灰、浆膜或污物影响牢固结合；垫层混凝土在硬化过程中，多余水分蒸发，形成大量毛细孔，降低了地面或基层表面未浇水湿润或浇水不足干燥吸收水分，使在操强度不高，的机就强度。水灰比过大，还会推迟地面压光的时间，成了地面起砂且与底层结合不牢。③用水泥浆作结合层如涂刷

4、过早，风干结硬才铺的潜在因素。③地面压加才间过早或过迟：水泥地面压光的目的在面层，不但没有粘结力反而成了隔离层；扫浆法的干水泥不易撒匀，于使地面密实、光滑，但只有在适当时间进行这道工序，才能收到脑浇水不足造成干灰层，浇水过多形成冰坑，都将导致面层空鼓。溯效果，过早或过迟都会引起地面起砂。过早压光，会出现水光(即压2_2防治措施光后表面游浮一层水)；过迟压光，水泥已终凝硬化，不但操作困难，①做好底层(垫层或基层)的处理，除净底层浮灰、浆膜及其它污也无法消除面层毛细孔及抹痕，而且会扰动已经硬结的表面。如果物。底层过于

5、光滑应凿毛，在面层施工前要浇水湿润。②注意结合层为了进度，采取洒水或洒水加灰的办法强行压抹，便会破坏水泥石的施工质量，素水泥浆水灰比以0．4—05为宜，结合层应均匀涂刷，不结构。上述情况，都是造成地面起砂的重要原因。④养护不适当：水泥宜用先撤干水泥后浇水的扫浆方法。地面压光后，应适当浇水养护。浇水过早(终凝前)会冲接水泥胶质而3地面裂缝影响其胶辅助，浇水过迟或根本不浇水(尤其是春季干燥多风或炎夏3．1症状及原因季节)地面表层水分很快蒸发，水泥缺乏必要的水化作用，致使水泥水泥地面裂缝有多种，主要有通长的纵向及横向裂

6、缝，连底裂缝脱水而粉化。⑤上人过早：为抢工期在地面尚未达到足够强度时就和表面裂缝，不规则水裂、干缩等塑性裂缝。原因如下：①材料性能不插入其它工序施工，是目前施工安排上普遍存在的矛盾之一，在气温好及养护不善：如水泥安定性不好，收缩大；砂子粒度过细，拌合物泌低时尤为突出。经过人员走动、重物拖拉、工具撞击，使耐磨强度还水，引起收缩裂缝；面层做完后未及时挠水养护，是产生于缩裂缝最不够高的表面遭受破坏。地面起砂部位往往发生在门口及房间中部，普遍的原因。②水泥拌合物稠度(拥落度J过大或搅拌不均匀；拌和物靠墙处很少起砂，就是这

7、～原因造成。⑥早期受冻由于地面面积大，水灰比过大或搅拌不均匀：造威粗骨料沉淀、砂浆离析，混凝土内水散热快，初冬或冬施期间养护不当，很可能使地面遭冻。地面受冻后分蒸发形成孔隙，削弱了混凝土的粘聚力，从而降低了其抵抗内在砂浆表层抗拉强度不能承受体内冰晶张力，其结构遭破坏，形成松散(如水泥收缩、温度应力)和外来损害的能力。已垫层的强度不够：地的颗粒。面垫层质量往往被忽视，经常出现配合比不准、振捣不实甚至不振捣1．2防治措施(指用铁锹拍和脚踩)、接搓不严等租制滥造的现象，大大降低了垫层①从原料着手，使面层具有较高的早期强

8、度：最好采用普通硅酸的强度和作用；有时首层地面素土(或灰土)标高不够，垫以砂石未认盐水泥，标号不宜低于425号，配合比1：2为宜。抄手宜用粗砂或中真夯实，或标高超出后减少了垫层厚度，都会削弱垫层承载能力从而砂；混凝土面层所用碎石和卵石，其控径不应大于15毫米和面层厚度的三分之二，骨料含泥量控制在2-3％。②严格控制水灰比：严格引起面层发生裂缝。③结构变形：如地基下沉、构件