钣金模具设计规范-.pdf

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1、钣金模具设计规范WelcometojoiningusonChinaAutoEngineeringQQGroupNumber:7234594模板材质,厚度及热处理标准模板名称材质厚度(mm)热处理(HRC)上下模座板A3料45,50,601.连续模及打字模,打沙拉,压线,打凸,冲孔较多的时候须釆用Cr1220,2350-52上下垫板2.釆用Cr12可不热处理20,23上夹板1,45#201,全部釆用Cr122550-52上下脱料板1.一般釆用Cr123058-60上下模板2.视特殊情况和薄片类用SKD113060-62脱垫板1,釆用国产Cr1

2、215,1,SKD11(宽度不大于5MM的冲子及薄片类冲裁)50,55,60,6560-62冲子料2,一般釆用Cr1250,55,60,6558-601,SKD11)(易断部位,不锈钢)30,60-62入子料2,Cr1231,2658-60滑块料1,滑块不共享,全部釆用Cr1253-551,不锈钢或成形困难有特殊要求时用SKD1147+-2折弯刀2,一般釆用日立Cr1253-55折弯块1,Cr1245,5058~60上下打板1,弹簧,优力胶,气顶等打板釆用Cr1215-2045~48垫脚1,A3料40,50上下托板1,A3料20,251基本

3、要求一.螺丝孔(螺丝沉头孔),导柱孔及固定销孔在模板上的基本分布.1.1>.下模板下面例图为下模板螺丝沉头及导柱孔,固定销孔的基本排布尺寸,螺丝之间的距离为80—100MM之间,导柱孔位置及固定销位置需设计防呆(设定直径相同,釆用位置不同防呆)对角之沉头孔内需攻牙,以方便拆装模板;導柱螺絲固定銷1.2>.脱板螺丝分布与下模板类似.1.3>.折弯块上之螺丝沉头孔尽量设计呈三角形分布.,并要打Φ12的固定销;下垫板限位槽深10.0MM,折弯块后要做挡块,如图擋塊擋塊固定銷螺絲21.4>.螺丝沉头尺寸对照表公称螺丝M4M5M6M8M10M12M1

4、4M16攻牙底孔Φ3.2Φ4.3Φ5.2Φ6.7Φ8.5Φ10.5Φ12.5Φ14.5直径沉头直径Φ8Φ9.5Φ11Φ14Φ17.5Φ20Φ23Φ26D过孔直径Φ4.3Φ5.2Φ6.7Φ8.5Φ10.5Φ12.5Φ14.5Φ16.5dD0.051d1.5>.所有模具上下模座之间要锁附限位柱,控制模具闭合高度并保障模具安全;1.6>.所有模具不允许垫垫片,二.冲头制做规范2.1)常见冲头制做形式冲头形态冲头补强方式冲头补强方式材质备注3.0mm以下的挂台方式SKD11圆圆冲头冲3.0-16.0MM挂台方式SKD11根据情况可做成的圆冲头T冲,

5、A冲头16.0MM以上SKD11的冲头螺丝固定3.0MM以下SKD11异双面挂台方式的方形冲头3.0MM以下SKD11双面挂台方式的长条形冲头33.0MM以下SKD11型三面挂台方式的U形冲头3.0MM以下SKD11用多点穿销,烧铆,的7字形冲头六角形冲头SKD11一般釆用研磨加工冲凸圆挂台方式圆弧形冲头SKD113.0MM以上双面挂台,或多点SKD1115.0MM以上的冲头的方形冲头穿销固定方式头可用螺丝固定3.0MM以上双面挂台,或多点SKD1115.0MM以上的冲的长条形冲头穿销固定方式头可用螺丝固定3.0MM以上三面挂台,或多点SK

6、D1115.0MM以上的冲的U形冲头穿销固定方式头可用螺丝固定3.0MM以上多点穿销固定方式SKD1115.0MM以上的冲的7字形冲头头可用螺丝固定3.0mm以上的可根据情况用挂SKD1115.0MM以上的冲其它异形冲头台,或多点穿销的头可用螺丝固定固定方式3.0mm以下的根据其形状合理做补可根据情况用挂SKD11其它异形冲头强台,多点穿销的固定方式备注:冲头做补强时,脱料板必须用下图所示结构.上墊板上夾板脫料板CNC加工4三.五金零件设计规范3.1),模具上所有用到的辅助导柱必须设计在Ø38以上,(如图)輔助導柱(以上)3.2)300以上

7、的模板其固定销必须设计为Ø12.3.3)模具上所有导柱必须设计在Ø20-Ø25之间.3.4)模具上所用到的打杆须在Ø12-Ø16之间,优力胶直径不超过Ø80(如图)打桿優力膠(直徑不要超過80.0MM)53.5)模具上所用到的弹簧必须为进口弹簧.3.6)模具上所有螺丝全为公制牙.模具总图的绘制:绘制总图时,最好用1:1的比例,这样比较直观,易发现问题.总图包括主视图,俯视图,侧视图及局部视图等,此外还有工件图,排样图和零件明细表等.主视图:一般为模具在工作位置的剖视图,表示了模具主要工作零件的工作情况及其它各种零件的配合情况.按模具的习惯

8、画法,常将模具中心线的右边画成模具的闭合位置(即:上模在最低位置时)俯视图:按习惯画法,常将上模拿掉或拿掉一半而绘制.侧视图,仰视图及局部视图等:可选择绘制,达到完全清楚表达所有