叶片式除雾器的设计及其应用.pdf

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1、34一■技术交流石20油10与年化第工13设卷备一叶片式除雾器的设计及其应用李洪喜，顾元任(北京柯兰富尔过滤技术有限公司，北京102600)[摘要]压缩机前入口分离器或级间分离器发生液体携带时，液滴会腐蚀压缩机。本文介绍了叶片式除雾器对这一问题的高效解决方案。[关键词]液体携带；过滤；分离；叶片式除雾器；应用当液体与气体接触时，细小的液滴会被气流减少环境污染、延长下游设备的寿命以及增加贵带走，这种现象被称为液体携带。除去液滴的设重原料的回收等。因此，对于每台压缩机的气液备称为除雾器或气液分离器。

2、与过滤器不同，气分离器，应当认真研究工艺、周密设计、定期检液分离器的主要作用不是将颗粒永久性的捕捉，查，可得到最佳的分离效率，避免因液体携带而而是将小液滴凝聚成大液滴然后将其排出。损坏压缩机。当压缩机有液体携带时，液滴会腐蚀压缩1叶片式除雾器(或称分离器)，可以很好地解机，形成凹槽、产生盐类的累积，以及稀释润滑决压缩机带液问题油等，将缩短压缩机的寿命。产生这些现象的原1．1由液滴大小分布选择气液分离器因有除雾器工艺参数选择错误、液体负荷量过根据液滴大小的分布选择和确定气液分离器是大、不均匀的气流

3、分布、错误的安装以及不适宜最重要的一环。错误的设定或误解都可能使设计的的流体黏度和起泡沫现象等。随着工业技术的提气液分离器效率不高或在工艺发生改变时，造成液高，优良的设计可以增加气液分离器的负荷量、体携带。通常，选择标准可参见表1和表2。减少容器体积、提高产品纯度、降低操作成本、表1雾滴以及其他颗粒的直径范围颗粒种类大小范围(微米)表2不同气液分离器介质所对应的以99．9％效率捕捉的大型有机分子约0．004微米液滴大小(空气中水)烟0．0045~tJ1．0微米介质种类大小范围(微米)冷凝生成的雾

4、滴0．1~tJ30微米纤维滤芯或纤维板0．1微米或更大大气层中云或雾4~rJ50微米喷雾、雾化喷嘴生成颗粒l~lJ500微米羊毛复合编织丝网2．O微米或更大大气层生成薄雾50到100微米0．006一英寸编织丝网5．O微米或更大大气层生成蒙蒙细雨lO~U400微米0．01卜英寸编织丝网l0微米或更大沸腾液体形成颗粒2oN1000微米双袋叶片8微米或更大管道中二相流生成颗粒10~lJ2000微米传统叶片15微米或更大雨滴400~1J4000微米洁系统，达到在线清洗。1．2可避免发生阻塞1．3可保持生

5、产工艺的稳定当丝网阻塞时，气体流动会发生变化而使化工生产中，各阶段工艺会发生变化，压缩得多余液体在丝网中停滞，甚至发生液体二次夹机循环或最小流量阀开启都会使气液分离器内气带至压缩机。当工艺条件使得丝网容易发生阻塞流方向发生变化。这种压力变化会使丝网式气液时，叶片分离器是较好的选择，因为叶片的结构分离器中的丝网脱落，甚至造成压缩机损伤。有使得板与板之间有较大的空隙，不易发生阻塞。如果被处理的高黏度油类液体或者结块形成作者简介：李洪喜(1971一)，男，天津静海人，本科学历，高级工程师，在北京柯兰富

6、尔过滤技术有限公司从事膜分离和高效气液固滤饼能被合适的溶剂溶解，可以安装一个喷洗清分离器研究工作。第7期李洪喜等叶片式除雾器的设计及其应用．35．时大量的液体突然随着气体进入气液分离器，超速会造成二次夹带从而导致液体携带发生。而气液出气液分离器的分离能力，导致液体携带发生。分离器的大小通常根据Souders—Brown公式来设计：而叶片式气液分离器可提高气液分离的液体负荷V=K[(pL—pG)／pGr’量，使叶片的液体负荷量达到丝网液体负荷量的其中：V一气体流速(体积除上表面积)；十倍以上。K-

7、SoudersBrown液体负荷常数；1．4可减少泡沫生成p广液体密度；当进入气液分离器的液体容易起泡沫时，会p。一气体密度；造成丝网溢涌，导致大量的液体携带至压缩机而造成损坏。叶片式气液分离器可以减少泡沫的生针对空气和水，在正常状态下对应到10英尺成，若在入口处添加涡流管旋风装置可以起到破每秒(3．048m／s)的气体流速，传统的丝网K值为泡作用。0_35英尺每秒(0．10668m／s)。当负荷量超出设计时，通常只有两个选择：使用更大的容器并安装1．5可处理高黏度液体更大截面积的元件以降低流速

8、或利用最新技术的液体黏度越高排除效果越差。液体黏度太新型叶片元件以维持高效率并增加负荷量。高时，会使丝网在低气速及低液体负荷下也会产而使用新型叶片元件通常成本较低且停车时生溢涌。这种工艺状况时使用叶片式气液分离器间短。下面列了几种气液分离器的改造方案：较好，双袋叶片在处理高黏度流体时精度可达N8微米，99．9％分离。(1)横向流中使用直立式元件(丝网K=0．42，叶片K=0．65)；2元件摆设及出入口设计(2)在紧密空问下进行适当的气体分布设计气液分离器的设计需要考虑压力容器内的气和改造；体流动