含铜砷金精矿二段焙烧一酸浸—氰化工艺研究.pdf

《含铜砷金精矿二段焙烧一酸浸—氰化工艺研究.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第314期卷有色冶金设计与研究2013笠2月含铜砷金精矿二段焙烧一酸浸—氰化工艺研究廖元杭f紫金矿业集团股份有限公司，福建上杭364200)[摘要]对菲律宾某含铜合砷难处理金精矿进行了两段焙烧一酸浸一氰化工艺研究。结果表明，在一段焙烧温度600~630oC、二段焙烧温度630—660oC下两段焙烧．脱砷率和脱硫率分别达88％和89％以上。酸浸提铜、氰化浸金在优化工艺条件下，金、铜浸出率分别达88．5％和80％以上。(关键词]两段焙烧；难处理金精矿；预处理；酸浸；氰化中图分类号：q37831文献标识码：A文章编~：1004—4345(2013)01—0007—04TwoStageRoa

2、sting-acidLeaching-cyanidationofRefractoryGoldConcentrateContainingArsenicandCopperHAOYuan-hang(ZijinMiningGroupCo．Ltd．，Shanghang，Fujian364200，China)AbstractFocusingonrefractorygoldconcentratecontainingarsenicandcopperfromPhilippines，thetechnologyoftwostagemasting-acidleaching-cyanidationwasstu

3、died．TheresultsshowthattheremovMrateofAsandSwasmorethan88％and89％respectivelywithmastingtemperature600~630~Catthefirststageand630~660％atthesecondstage．Undertheoptimumconditions，therecoveryrateofAuandCuisabove88．5％and80％respectively．Keywordstwo-stagerohstifig；refractorygoldconcentrate；pretreatmen

4、t；acidleaching；cyanidation宾某含铜含砷难处理金精矿，研究二段焙烧预处理的0前言最佳工艺条件及其效果。目前对于难处理金矿石选冶预处理工艺主要有1试验焙烧l氧化口压氧化郎浮三科噬犯艺技术。焙烧氧化法是最传统的预处理方法，是通过焙烧使包裹1．1试验原料金的硫矿物分解为多孔的氧化物而使金充分暴露出试验原料来自菲律宾某含铜含砷难处理金精矿。来．产出有利于浸出的疏松、多孔状焙砂，多用稀硫酸金精矿中金属矿物主要为黄铜矿、黝铜矿、黄铁矿、浸出铜后再氰化浸出提取金银。该法具有处理速度快、闪锌矿。其次是铜蓝、斑铜矿、方铅矿。脉石以石英及适应性强、操作简单、副产品可回收利用等优点

5、[1-31。碳酸盐矿物为主。金精矿化学成分见表1，金、铜的物国内外有相当部分黄金矿山采用此法．并使焙烧工艺相分析分别见表2、表3。和设备得到进一步的完善。设备方面从单膛炉发展到菱!韭堡塞基鱼堡垒壁壁堡垒焦丝堂鏖坌坌堑丝多膛炉，由固定床焙烧发展到流动态沸腾焙烧直至闪元兀素Au*Ag}Cu中AsPbZnFeCaOMgOSi02s速焙烧。工艺方面从一段焙烧发展到两段焙烧。从利用空气焙烧到富氧焙烧等。目前，对于既含铜又含含量53．56470．214．7434．164．642．6011．1818．030．160．043．95注：带单位为，下同。砷金精矿最有优势的工艺仍然是焙烧工艺。针对菲律收稿

6、Et期：2012—10—18基金项目：福建省区域重大项目资助fNo．2011H4025)。作者简介：廖元杭(197o--1，男，高级工程师，主要从事火法冶金、资源综合利用研究。．8．有色冶金设计与研究第34卷从表1可知．该金精矿中金、银、铜品位都较高，条件2：两段焙烧时间均为1h，控制第一段焙烧而砷、铅、锌等杂质含量也较高．为典型的复杂多金温度为600％，改变第二段焙烧温度。属难处理含砷金精矿。酸浸条件为：液固比3：1，初始酸度40g／L，酸浸垂垒塑塑坌堑焦星温度90℃．酸浸时间2h。物相自然金硫化物包裹金碳酸盐包裹金硅酸盐包裹金总计品位．g／t2．4044．452．901．7751

7、．52氰化条件：矿浆浓度30％，氰化钠浓度4‰．碳酸占有率．％4．6686．285．633．44100．00钠调pH至1O．5～11，氰化时间24h。考查焙烧过程中从表2金的物相结果分析可知，金主要以硫化脱砷率、脱硫率及金、铜浸出率的影响。第一段焙烧物包裹金形式存在，其占有率为86．28％自然金、碳温度对焙烧效果的影响如表4所示，第二段焙烧温酸盐包裹金、硅酸盐包裹金占有率相差不大，总为度对焙烧效果的影响见表5。表4第一段焙烧温度对焙烧效果的影响％13．72