四柱液压机全自动控制的实现.pdf

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1、2014年5月第二期出，jI全4l四柱液压机全自动控制的实现贾国操董新龙2楼天明2(1．杭州钢铁集团公司转炉厂杭州310022；2．宁波钢铁有限公司炼钢厂宁波315807)摘要：通过给液压机增加液压调节阀，采用PLC控制系统，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换、调节和输送，自动完成各种工艺动作的循环。关键词：四柱；液压机；PLC阀、方向阀等组成。液压机采用PLC控制系统，通0前言过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和液压机是利用液体来传递压力的液压设备。?输送，完成各种工艺动作的循环。液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执但原有

2、的液压机控制必须通过人为干预才能行机构、辅助机构和工作介质组成。本机器采用三实现产品成型，在生产操作中需要较多的人力资梁四柱结构形式，机身由工作台、滑块、上横梁、立源，且成型效果并不理想。因此，对液压机的控制柱、锁母和调节螺母等组成。四柱式结构为液压机系统进行改造，根据不同阶段的工艺控制要求，采最常见的结构形式之一。四柱式结构最显著的特用PLC自动控制，减少人工干预，同时取得良好的点是工作空间宽敞、便于四面观察和接近模具。四成型效果。柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。液压1液压机自动控制工艺机主机部分包括液压缸、横梁、立柱及充液装置等。动力

3、机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力产品热压工艺曲线如图1所示。图示说明：节装置(阀块)及能量输送装置(油箱、充液筒、管1)0一tl段：为产品一次加压，P1压力值为可调；路)等组成，具体见图2。压机采用大量插装阀，液2)tl～t2段：为产品热缩阶段；压控制系统采用“基本回路叠块式集成阀块”，这种3)t2～t3段：为产品二次加压，P2压力值为可调；阀块的最大优点是性能好，结构紧凑，体积小，联接4)t3一t4段：为产品卸压阶段，P3压力值为可调；管道少，便于修理。集成阀块由底板、进油调压阀5)t4～t5段：为产品卸压阶段，P4压力值为可调；块

4、、三通换向阀块、带吸人阀的三通换向阀块、二块6)t5一t6段：为产品卸压阶段，P=5压力值为可调；带液控换向阀的三通换向阀块、盖板等七部分组7)t6一t7段：为产品卸压阶段，P6压力值为可调；成，这七部分用螺栓紧固联接于油箱箱盖上，各结8)t7～t8段：为产品卸压阶段，P7压力值为可调；合面之间用0形密封圈密封。各集成阀块与联接9)t8一t9段：为产品卸压阶段，压力值为零。在它侧面的若干个板式阀组成一个典型的基本回路。各集成阀板联接起来，有一个公共的进油油路2液压部分改进和一个公共的回油油路。借助电气系统的控制，驱液压系统由能源转换装置(泵和油

5、缸)，能量调动滑块及顶出缸活塞运动，完成各项工艺动作循环。