大型成套装置压力管道安装监督检验中的质量控制.pdf

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1、《化工装备技术》第31卷第4期2010年7大型成套装置压力管道安装监督检验中的质量控制*付文(盘锦市特种设备监督检验所)摘要针对大型成套化工装置中压力管道安装过程的各个环节，如设计、焊接工艺评定、焊工资质、压力管道元件、压力管道预制组成、焊接、无损检测、耐压试验等重要环节，提出监督检验的重点，针对容易出现的问题提出处理办法。关键词压力管道大型成套化工装置安装质量监督检验压力容器0前言1.1焊前准备有的安装单位“特种设备安装告知”手续滞近年来，随着我国国民经济的快速发展，石油后，未办理完相关手续就进行施工。焊前准备不化工行业也进入了一

2、个崭新的发展阶段。特别是在足:有的施工单位质保体系未建立，无本工程质保国家出台了扩大内需四万亿经济政策的刺激下，全人员任命文件，责任人员不全，已任命的责任人员国各地的大中型石化企业如雨后春笋般的涌现，新未到位，质保体系无法正常运行;施工前期设计蓝建与改扩建的大型成套化工装置也越来越多。压力图未到，仅按白图施工;材料质量证明文件未到、管道是整个化工装置的重要组成部分，施工和检验未经验收合格就使用;申报的焊工、无损检测人员难度很大。如何在我国特种设备检验行业现有能力与实际操作人员不符;施工方案和施工组织设计流条件下，认真贯彻和执行国家相

3、关标准规范的要于形式，有的施工单位用的是通用方案，甚至连施求，加强对压力管道安装时安全性能的监督检验，工管线使用的材质、长度及规格等都未说明，更有确保企业大型成套化工装置安全、可靠、持久的运甚者方案内容里仍然写的是别的工程名称，根本无行，成为一个很值得探讨的技术问题。法满足现场实际施工要求，不能指导现场施工。下面就某化工集团“十一五”重点工程压力1.2设计资料管道安装安全性能监督检验中发现和需要注意的问压力管道的安全运行涉及设计、制造、安装、题，谈谈成套化工装置中压力管道安装安全监督检检验、使用、修理等多个环节，其中设计是保证压验中

4、的质量控制。力管道安全运行的基础。一套完整的设计图纸中，该工程总投资二百多亿元人民币，属国家重点与压力管道安装相关的内容应包括:图纸目录、设工程。其中压力管道680km，分属两个大区:乙计技术说明(施工技术要求)、设计代码说明、管道烯装置区和油化装置区。施工时又根据工艺特点分特性表、材料表、管道材料等级规定、设备布置图、为34个装置和分项工程。由于是大型化工企业，管道平面布置图、立面布置图、管道单线图等。生产工艺复杂，管道设计压力最高达到40MPa，(1)由于装置多，工期紧，该工程委托了国设计温度最高达到600℃，管道规格最大达直径

5、内几家大型化工设计院进行设计。有的设计院采用2000mm，涉及中外管材牌号达几十种，监督检验国外的专利技术，照搬国外的设计，从材料标准、工作难度很大。材料牌号到管件制造标准都采用ASME标准，有的1资料审查*付文，男，1967年7月生，高级工程师。盘锦市，124000。8大型成套装置压力管道安装监督检验中的质量控制甚至在管道平面布置图和管道单线图上都只用英文2压力管道元件进行标识，不但增加了材料的采购费用，还增加了2006年《压力管道元件制造许可规则》的颁布施工和检验的难度;材料表中管子公称直径的表示实施，从源头上规范了压力管道元件

6、制造领域的生方法既有用国际计量单位mm，又有英寸，没有一产行为。安装前施工单位应认真核对管道元件材个统一的规定。料、尺寸、规格与设计是否相符，对管道元件进行(2)部分设计院提供的压力管道平面布置图外观检查，核对管材上标记与质量证明书是否一及图纸目录上未按规定加盖压力管道设计资格印致，并做好相应的质量检验记录。检验中应重点审章;部分设计院提供的最终设计图纸滞后，在施工查材料质量证明书的内容:产品标准号、牌号、规前期仅提供白图，造成最后设计修改过多。格、炉批号及产品标准中规定的各项检验结果，材(3)管道级别划分不准确，《压力管道规范:料

7、生产单位名称、质量检验章是否齐全等。发现问工业管道》GB/T20801—2006和新的《压力容器压题如下。力管道设计许可规则》TSGR1001—2008都已经对(1)部分钢管制造厂存在着标准未及时更新、管道级别进行了重新分级，大多数设计单位还在按检验项目不全和制造检验标准错误等问题。如:有原设计规定执行，这就给监督检验工作和以后的压的钢厂材质单钢号为20#，制造检验标准是API5L，力管道使用登记管理造成一定的麻烦。其标准中并无20#的钢号;TP316制造检验标准为(4)管道特性表中给出的耐压试验压力值容GB/T14976—2002

8、，而GB/T14976—2002中无此易忽视温度修正系数，施工单位对标准不了解，实钢号，制造检验及验收无从谈起。际试压时按此执行，尤其对高温管道，造成耐压试(2)很多管道元件如弯头、大小头、紧固件、验压力过低，压力试验结果不合格。密封