延迟焦化装置柴油泵机械密封泄漏原因分析及对策.pdf

《延迟焦化装置柴油泵机械密封泄漏原因分析及对策.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、密封技术石油化工设备技术，2013，34(2)·44·Petro-ChemicalEquipmentTechnology延迟焦化装置柴油泵机械密封泄漏原因分析及对策韩靖，程前进，席占君(中国石油化／Y_股份有限公司洛阳分公司，河南洛阳471012)摘要：对延迟焦化装置柴油泵机械密封，在生产过程中频繁出现泄漏的原因进行了详细分析，指出了密封失效是由于波纹管内结焦失弹、摩擦端面磨损和机械密封的局部温度过高等原因造成的，提出了具体的改造方案，收到了良好的效果。关键词：机械密封泄漏对策改造延迟焦化装置的柴油泵是重要的大功率机工作强度、现场安全隐患增加。检修时将失效后泵，由于该泵位于焦化装置

2、高温管线和设备多的的机械密封解体检查，其故障情况如下：热油泵区域，一旦发生机械密封大量泄漏必将引1)动环和静环有磨损痕迹；起火灾，给装置的安全生产和作业环境造成一定2)密封腔内有焦粉等杂质；危害。该泵在实际生产运行过程中，多次因发生3)波纹管内集聚焦粉，弹性不足。泄漏而检修更换机械密封部件，一方面增加了装2机械密封泄漏的原因分析置的检修费用，一方面给装置的安全生产带来较2．1机械密封波纹管失弹引起的密封失效大威胁。为彻底消除隐患，需对该泵的机械密封从现场的检修情况来看，泵多次在备用期间，泄漏原因进行综合分析和改造，为现场工作人员盘车时发生机械密封的轻微泄漏，运行后泄漏不的人身安全、

3、身心健康创造良好的工作环境，确保断加剧。检修解体后发现动环波纹管的内外侧凹装置的安全和长周期平稳运行。槽内均填满了焦粉，说明该机械密封泄漏的原因1机械密封结构简介主要是由于焦粉在波纹管内沉积、结焦，使波纹管柴油泵机械密封采用的是波纹管机械密封，在运转时失去回弹性而引起的。如图1所示。这种密封硬质合金动环采用不锈钢波纹管之所以失弹，因该泵的冲洗冷却液是波纹管结构，碳石墨静环采用柔性膨胀石墨作辅从泵壳体出口法兰处引出，经过孑L板限流和水冷助密封，其冲洗方案为API标准中的P21自冲洗器冷却后再到机械密封的循环流程，具体流程如方式。图2所示。其特点是运用泵进出口之间的压差来作为冲洗冷却液

4、循环的推动力的。根据现场装置的工艺要求，该泵在预热备用期间，该泵进出口之间的压差很小，在密封腔循环的冲洗冷却液几乎处于静止状态，即使流动也是非常小的流量。因此，该泵在预热备用状态，从自冲洗冷却罐出口返回泵体机械密封的冲洗液流量和流速很轴套动环静环收稿日期：2012—08—06。图l机械密封示意作者简介：韩靖，男，1998年毕业于北京石油化工学院化工设备与机械专业，工学学士，现从事炼化设备管理工作，高级柴油泵自2008年开工投产以来，曾多次出现工程师。机械密封泄漏，从而造成设备维修费用、操作人员Email：hanjing007@126．corn石油化工设备技术针对上述问题，从密封的辅

5、助系统方面提出因此，该改造方案具备的优点：以下解决方案；即将机械密封的自冲洗系统1)用冷却后的柴油作为机械密封冲洗液加(P21)改用低温柴油外冲洗系统(P32)，保证外冲强了介质的相容性；洗的温度和流量稳定，同时在静环增加背冷液2)用伴热系统的凝结水做背冷液，也起到装(P62)，从而彻底解决了波纹管密封的焦粉集聚、置节能降耗的目的。结焦的问题，即冲洗方案由以前单一的P21改为4结语了P32+P62的形式。柴油泵的机械密封自2010年6月开始实施在改造过程中，从焦化装置的柴油吸收剂泵改造投入运行至今，从现场情况来看密封效果非出口引出温度较低的柴油介质作为柴油泵的机械常好，没有发生任何

6、泄漏迹象，改造取得了成功，密封外冲洗液，从图1中的冲洗液入口接人。这提高了设备运行可靠度，带来了明显的经济和社样做一方面克服了机械密封原自冲洗流动性差的会效益。不足，另一方面解决了冲洗液温度过高的问题，从而充分保证了该泵机械密封的冲洗效果。参考文献：另外，在图1中静环外侧增加的背冷液用的[1]高武民．机械密封的失效原因分析及实际应用．密是装置伴热系统的凝结水，还可以起到机械密封封技术EJ]．石油化工设备技术，2002，23(2)：53．的静环得到充分冷却和冲洗的更好效果，确保了[2]贾淑芬，王志强．机械密封的失效分析及预防EJ]．机械密封的安全、不泄漏。中国氯碱，2002，(4)：

7、43．(上接第43页)试，确立了PIK一1201B手操器的电流信号(4～4．1仪表控制系统零部件损坏20ran)与气电转换器的输出风压(0．02～在气动控制图中，远程或本地气动减压阀后0．10MPa)的对应关系、气动定值器位置(0～的风压均为0．15MPa，两个减压阀性能良好。气100)与输出风压(0．02～0．10MPa)的对应动定值器和气电转换器到调速器之间没有压力关系。表，无法判断它们输出的风压是否正常。气动定2)对汽轮机进行了静态调试：确立了主汽阀值器和远程／