数控加工圆弧类模具技巧.pdf

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1、楱兵．蕉旦主持．．．．燕＆Moulaw数控加工圆弧类模具技巧西安协力动力科技有限公司(陕西710119)李昊我们是专业生产工业用小直径不锈钢管的刀，左侧进刀(见图2)。加工程序如下：企业，生产不锈钢管离不开模具，19mm不锈N001OM3$270T0101钢管模具粗定径水平辊如图1所示，模具材质是NO020G0X135Z53；N0030Z一2．5lCrl2MoV，模具硬度60～65HRC。每生产一定数N0040G1X124．4F1；量的不锈钢管，模具就需要修复，我们使用的是N0050Z11．957F0．06l大连机床厂的数控车床，系统是FANUC0fmate，

2、N0060G2Xl18．77Z15．389R3．5刀具使用山特维克可乐满的R1．5mm立方氮化硼仿N0070G3Z34．611R9-8：形球刀，以车代磨完成对模具的修复，修复后的N0080G2X118．77Z38．043R3．5模具口径直总要小0．2～0．4mm，模具底径点手感N0090G1Z52．5；图2有棱：模具磨损严重的，修复后模具口径直小很N0100GOX135Z53；多，模具底径点棱手感较明显；磨损少的，修复N0110M5t后情况能好一些。对此我们一直百思不得其解。NO120M30t％使用R1．5mm仿形球刀加工，左侧基准面对模具修复后，模具口径值偏

3、小，检测模板插不进，反复调整加工参数，效果依然不理想，后来突然想起滚珠丝杠是否间隙太大，拆开肼口z方向的滚珠丝杠，调整对开螺母的游隙，同时在FANUC系统中，对滚珠丝杠的间隙也进行了必要的补偿，试加工后虽然有效果，但不明显，模具口径砰均值依然小0．15mm左右，况且滚珠丝杠的游图1隙调整也是有限度的，看来滚珠丝杠游隙并不是造成这种现象的主要因素，还是需要在加工工艺上考5．结语虑。总之，FIB技术的主要优点是以很高的精度实对加工工艺进行仔细的分析研究，发现在加工现复杂的微结构，但最大的缺点就是微结构的尺寸左半侧圆弧时仿形球刀左侧受力，通过刀架，传受限于加工时间(

4、即加工速度较低)，为此，FIB到进给滚珠丝杠，滚珠丝杠受向左的推力，滚珠技术主要用于那些尺寸相对较小、耗时相对较少的丝杠的所有游隙都集中在微结构加工，并且最适合于小尺寸结构的后加工和右侧，当加工右半侧圆弧加工左侧圆弧加工右侧圆弧原型制备。相信随着FIB技术的进一步发展，必将时，仿形球刀右侧受力，对纳米器件的研制产生更加深远的影响和积极的推滚珠丝杠的所有游隙又都差动作用。MW(收稿日期：20131014)集中在左侧(见图3)。图3参曷冷加工嚣57供＆Mould用这种工艺加工对称圆弧，实际上滚珠丝杠游隙被419ram钢管模具修复质量统计表人为放大，这应该是产生这种

5、现象的主要原因。序号模具规格I：1径缑差值／mm底径处棱手感情况针对这种现象，决定更改加工工艺，分两步法1CHXPI(上)0．026很不明显2CHXP2(上)0．025很不明显进行切削：3CHXP3(上)0．036不明显先从端进刀，走直线一逆圆一顺圆，到达底4CHXP4(上)0．022很不明显径点，停止，退刀，返回R端，然后又从R端进5CHXPS(上)0．037不明显刀，走直线--,N圆一逆圆，到6CHXP6(上)0．026很不明显达底径点，停止，退刀，返7CHXPI(下)0．025很不明显回(见图4)。L8CHXP2(下)0．0l9很不明显通过两步法加工，可

6、以很。9CHXP3(下)0．034不明显好地保证滚珠丝杠的游隙总在滚珠丝杠的某一侧，10CHXP4(下)0．029很不明显而不会因为加工状况的改变而变化，这样就可以把11CHXP5(下)0．04不明显滚珠丝杠的游隙对加工质量的影响减到最低，改进12CHXP6(下)0．036不明显后使用R1．5mm仿形球刀加工，左侧基准面对刀，13CDJP1(上)0．035不明显左、右两侧进刀(见图5)的加工程序如下：14CDJP2(上)0．032不明显N0010M3$270TO101tl5CDJP1(下)0．029很不明显N0020GOXl35Z53；16CDJP2(下)0．

7、032不明显N0030Z一2．5；17JDJPI(上)0．O15很不明显N0040G1X124．4F1：18JDJP2(上)0．038不明显N0050Z11．957F0O6：19JDJP3(上)0．029很不明显N0060G2X1l8．77Z15．38920JDJP4(上)0．027很不明显R3．5：21JDJPI(下)0．023很不明显N0070G3X103Z25R9-8：22JDJP2(下)0．024很不明显N0080GOX135z23JDJP3(下)0．029很不明显N0090Z52．5；图524JDJP4(下)0．036不明显N0100GlXl24．4

8、F125CHXL10．031不明显N0