GKH1250-虹吸刮刀离心机.pptx

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1、GKH1250-N离心机的结构与原理1操作方法2常见的故障及排除方法3检修内容及检修方法4目录结束语5卧式刮刀卸料离心机工作原理卧式刮刀卸料离心机是连续运转、间歇操作的过滤式离心机，其控制方式为自动控制，也可手动控制。离心机操作过程中的进料、分离、洗涤、脱水、卸料及滤布再生等过程一般均在全速状态下完成，单次循环时间短，处理量大，并可获得较干的滤渣和良好的洗涤效果。利用旋转的转鼓带动转鼓内物料作高速旋转时产生的离心力将两种密度不同且互不相溶的液体与固体颗粒的悬浮液进行分离的机械。电机带动转鼓达到全速运转后，进料阀门自动开启，悬浮液沿进料管进入转鼓内，其中液相经滤网及转鼓壁滤孔被离心甩出，

2、从机壳上的切向排液口流出，固相物则被截在转鼓内。达到设定的时间后，进料停止，经过给定时间的分离脱水，洗涤阀打开，洗涤液由洗涤管进入转鼓，对滤饼进行洗涤，洗涤结束后继续进行分离，使滤饼达到要求的干燥度，然后卸料，刮刀架旋转，使刮刀切入滤饼层，将滤饼刮下并从料斗中排出。卧式刮刀卸料离心机的结构卧式刮刀卸料离心机的结构离心机技术参数转鼓直径mm1250转鼓容积L355过滤面积m32.36装料限重kg450转鼓转速rpm1200分离因数1006主电机功率kW90主机外形尺寸mm3415X2300X1878机器重量t卧式刮刀卸料离心机的结构刮料及输送装置：由刮刀、螺旋搅龙、筒体、液压油缸、限位支

3、座、带轮等组成，螺旋刮刀装置安装在机门上，物料分离后需要刮料时，启动刮刀装置，液压油缸通过连杆驱动刮刀产生一个旋转力，刮刀相对于转鼓逆时针方向转动，插入滤饼，连续不断地刮料，刮料的同时搅龙螺旋旋转，过螺旋叶片不断地将刮下底固体物料输送至机外。卧式刮刀卸料离心机的结构门盖结构：组件主要包括门盖、刮料及螺旋输送机构、视镜、进料管、料层控制器、洗涤管及撇液装置组成，门盖采用碳钢与不锈钢组焊而成，它通过铰链，转轴与机座连接；门盖的夹紧采用液压抱紧，O型圈密封，密封性好，操作方便；门盖夹紧环通过两个液压油缸驱动，夹紧环车加工有梯形槽与门盖配合；一般出厂前已调整好夹紧油缸的位置，若需调整则可通过调

4、整调节螺栓和油缸调节螺母来调整。卧式刮刀卸料离心机的结构料位探测装置：本部件的作用是自动控制转鼓的装料量，它主要由探测轴、探测板、凸轮、弹簧、气缸及接近开关等零件组成。当工作时气缸带动凸轮转动，在弹簧力的作用下，凸轮相对于转鼓逆向板进入转鼓，进料后随着料位的增加，当探测板触到物料时，料层将推动探测板克服弹簧力转动，当转动后接近开关与凸轮断开，传出开/关信号，关闭加料阀门停止加料；这时气缸反向运动，带动凸轮复位，直至料位探测板退出转鼓。卧式刮刀卸料离心机的结构虹吸管组件：部件由虹吸管、支承轴座、轴承、连杆、油缸等组成，虹吸管由油缸驱动连杆带动虹吸管转动，连杆旁有虹吸管深度指示牌，便于作时

5、观察，虹吸管组件通过轴承座上的法兰联接安装在机座的连接板上吸管在转鼓虹吸腔内的位置可以通过上下两个限位调节螺栓来调整，虹吸管旋转至转鼓的最小距离应大于5mm，调整限位螺栓的同时应调整接近开关的位置，确保接近开关合适的感应距离。卧式刮刀卸料离心机的结构液压系统：液压系统的功能是形成一个闭式回路，其作用是将液压油送给油缸，以形成往复运动从而刮下物料。进料和洗涤系统：一般在反应釜的放料口上装有进料阀，为了防止物料沉积，进料管应尽可能地短并且尽可能地直，进料压力取决于进料落差，但压力不应小于0.2bar，并不大于0.5bar，其最小落差是2000mm，最大落差5000mm。转鼓组合：转鼓是由内

6、转鼓和外转鼓两部分组成，外转鼓壁上不开孔，转鼓底上对称开有若干个斜孔作为转鼓与虹吸式的流体通道，内转鼓由4块内转鼓块沿圆周组成，内转鼓块沿圆周开有许多过滤槽，沿轴向均布有许多条加强筋，通过相邻两块之间的板及螺栓与外转鼓联为一体。卧式刮刀卸料离心机的特点1、采用编程器控制（PLC和触摸屏为选装件)，程序设定，无人看护的自动化操作，可实现人机对话，操作、维护方便。2、动作元件采用电气-液压自动控制。加料、初过滤、洗涤、精过滤、卸料全过程监护。3、独立电气控制箱，可实现远距离控制。4、安全保护：转速检测，过振动保护（选装件），开盖保护（选装件），电机过载过热保护，刮刀旋转机械电气双重控制。5

7、、机壳采用焊接式结构，结构紧凑，机器承载强度更高。卧式刮刀卸料离心机的特点6、电机与离心机主机为整体安装，方便用户安装和使用，并减小机器占用空间。7、全密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶。8、独立式液压站，可隔离安装，方便检修。9、采用液力偶合器传动，起动平稳，有效保护电机不受过载损害，简化日常保养作业。10、设计隔振装置和橡胶减振基础，机器运转平稳，振动和噪声大大降低，改善生产车间和工作环境，减小机器振动对设备和环境的危害。卧式刮刀卸料离心机