溶液全循环法尿素工艺技术改进

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1、维普资讯http://www.cqvip.com第4期中氮肥NO．42003年7月M—SizedNitrogenousFertilizerProgressJu1．2003溶液全循环法尿素工艺技术改进朱俊彪(无锡中兴生化工程制造有限公司，江苏无锡214125)[摘要]介绍采用提高CO转化率和尿素水解气提技术改进溶液全循环法尿素工艺。采用双钝化技术降低惰气含量，调整水碳比，以及改进塔盘结构，优化合成工艺条件等措施，提高CO。转化率。根据尿素水解机理，设计出边水解、边气提的水解气提技术，使解吸废液在较低水解温度、较短停留时间，达到理想的水解深度。[关键词]水溶液全循环法,CO。转化率；解吸废液；水

2、解气提；尿素[中图分类号]TQ441．41[文献标识码]A[文章编号]1004—9932(2003)04～0001—04ImprovementonureaprocesstechnologyofsolutiontotalrecycleZHUJun—biao(WuxiZhongxingBiochemicalEngineering＆ManufacturingCo．，Ltd，Wuxi214125，China)Abstract：Thisarticleintroducestheimprovementsmadeontheureaprocessofsolutiontotalrecyclewiththeinc

3、orporationoftechnologiesthatimprovesCO2conversionrateandureahydrolyzingstripping．IntheimprovmentcountermeasureshavebeentakentoraiseCO2conversionratesuchasadop—tionofbi—passivationtechnologytodecreaseinertscontent，adjustmentofvap0ur／carb0nratio，modifi—cationoftrayplatesstructureandoptimizationofsynt

4、hesisprocessconditions．Anditdesignsthetechnologyofstrippingfollowinghydrolyzingresultinginanachievementofidealhydrolysislevelbymakingthedecompositionofeffluentatacomparativelylowhydrolyzingtemperatureandashorterresidencetime．Keywords：aqueoussolutiontotalreycleprocess；CO2conversionrate；decomposition

5、ofeffluent；hy—drolyzingandstripping；urea建设的经验，建厂投资少，设备易制造维护，适0前言合中小型厂。但存在能耗高的缺点。我国是尿素生产大国，年产量超过30Mt，我当前溶液全循环法每生产1t尿素约消耗蒸国的尿素生产装置有日产300t、500t的中小型汽1．4t、电140kW·h、冷却水150m。同气提厂，也有日产1600t以上的大型厂。中小型厂以法尿素装置相比，每吨尿素多耗的能量相当于溶液全循环法为主，大型厂则以各种气提法为主。750kg蒸汽或130kW·h电。目前溶液全循环法生产的尿素约占全国产量溶液全循环法尿素工艺应怎样改进?已有不的一半。溶液全循环

6、法生产尿素我国有长期生产少专论发表，总起来说有以下两类方法。一是利用气提技术，改造成气提法或半气提法生产尿素。我国掌握各种气提法尿素生产技术，[收稿日期]2003—05—06用气提技术进行改造，完全有把握，也有改造成[作者简介]朱俊彪(1935一)，男，江苏无锡人，高级工程师。功的实例。这样改造，能耗可达到先进水平，增维普资讯http://www.cqvip.com·2·中氮肥第4期产幅度也较大，但改造工作量大，投资较多，多进尿素合成塔前，需加2．5的防腐空气。这样数厂不具备条件。CO浓度就降为95～96．5。二是“扬长补短”，用新的适用技术完善、改惰性气含量对CO转化率的影响，在工业合进现

7、有溶液全循环法尿素工艺，缩小能耗差距。这成塔测定结果为：惰性气含量每升高1，CO。转方面我们组织有关人员从提高转化率，提高热量化率下降0．6～1。回收率，提高产品质量，完善废液处理等方面进溶液全循环尿素工艺最初采用的是加氧气行了研究，取得了一些成绩。0．5的办法防腐，但加纯氧防腐后，系统内易形下面对提高转化率、解吸液水解气提二项技成可爆气，不安全，被迫改用加空气防腐。术进行介绍。在CO中加空气进行防腐的办法，