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《涤纶超细经编磨毛织物吸湿排汗染整工艺.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、印染(2006No.22)www.cdfn.com.cn涤纶超细经编磨毛织物吸湿排汗染整工艺王超(石家庄常山纺织集团经编实业有限公司,河北石家庄050011)摘要:介绍了聚酯超细纤维经编磨毛织物的吸湿排汗染整工艺,包括工艺流程优化、纤维的选择,给出开纤、染色、亲水整理、拉幅、起毛、磨毛、剪毛等加工工艺的处方或条件等。测试结果表明,染整加工后的涤纶超细纤维经编磨毛织物毛效为11.2cm/10min,其吸湿、快干性能均优于纯棉棉毛布。关键词:染整;磨毛;经编针织物;聚对苯二甲酸乙二酯纤维;超细纤维中图分类号:TS190165文献标识码:B文章编号:
2、1000-4017(2006)22-0018-02DyeingandfinishingofsandedwarpknittedfabricfromsupermicropolyesterfiberWANGChao(ShijiazhuangChangshanTextileGroup,Shijiazhuang050011,China)Abstract:Moisturemanagementfinishofsandedwarpknittedfabricfromsupermicropolyesterfiberwasintroduced,involvingpr
3、ocessselection,fiberchoice,aswellastheprocessconditionandrecipeofpeeling,dyeing,hydrophilicfinishing,stenter2ing,raising,sanding,shearingetc.Keywords:dyeingandfinishing;sanding;warp2knittedfabric;polyesterfiber;superfinefiber涤纶超细纤维磨毛针织物光泽柔和、手感柔软、绒的织物绒面丰满,绒毛均匀整齐,手感细腻、柔软、光毛细腻,
4、在服装领域有着广阔的发展空间。众所周知,滑,吸湿排汗性能优良。因此选择工艺流程3的加工涤纶织物具有快干、尺寸稳定、不宜变形、耐磨抗皱等处理工艺。优点,但由于涤纶纤维是疏水性纤维,因而其吸湿性、透气性较差。为了改善涤纶纤维这一缺点,赋予其优2原料的选择良的吸湿排汗性能,我们首先从原料上进行筛选,然后海岛纤维一般选用水溶性聚酯(COPET)为海组优选了助剂,在染色前对织物进行开纤(碱减量)处分,将聚酯(PET)分散在水溶性聚酯(COPET)中,聚酯理,使织物的手感和吸湿排汗性能有了进一步的提高。(PET)呈“岛”状态,开纤处理可把海组分溶解掉,剩下
5、的即为单一组分的超细纤维。超细纤维比表面积大,1工艺流程的的筛选纤维表面沟槽、凹坑所产生的毛效强,具有高导湿、高工艺1坯布→碱减量处理→染色→脱水→开吸水性能,使汗液通过芯吸、传输、扩散、挥发等作用,幅、缝头→浸轧起绒柔软剂、吸湿速干整理剂→拉幅烘迅速迁移至纤维表面并散发出去,从而达到吸湿排汗干→磨毛→拉幅定形→检验的目的。特别是经过亲水性表面活性剂———吸汗速干工艺2坯布→碱减量处理→染色→脱水→开剂整理加工后,可大大提高织物的吸湿速干性能。我幅、缝头→浸轧起绒柔软剂、吸湿速干整理剂→拉幅烘们选用的地纱是84dtex/36f的涤纶长丝,绒纱选
6、用国干→起毛→拉幅定形→磨毛→复定形→检验产海岛丝115dtex/48f×37。工艺3坯布→碱减量处理→染色→脱水→开幅、缝头→浸轧起绒柔软剂、吸湿速干整理剂→拉幅烘3染整工艺干→起毛→浸轧吸湿速干整理剂→拉幅烘干→磨毛→3.1开纤(碱减量处理)剪毛→拉幅定形→检验开纤在碱液中进行,这对海组分的完全溶解有利,试验发现,工艺流程1生产的织物绒毛长短不一,但从理论上讲,由于聚酯纤维的“剥皮效应”,岛组分易露底,且绒面不丰满;工艺流程2生产的织物绒面丰也发生了水解作用,因而海岛纤维要达到海组分的完满,手感柔软光滑,但是绒毛长短不一;工艺流程3全溶解,
7、其失重率比海组分的比例要稍大一些,一般控制在1%～3%。失重率不宜过大,否则影响纤维的强收稿日期:2006-09-04作者简介:王超(1963-),男,染整工程师、染整车间主任,从事生产、度。技术管理工作。开纤工艺18涤纶超细经编磨毛织物吸湿排汗染整工艺印染(2006No.22)氢氧化钠/%6起绒柔软剂5渗透剂JFC/(g/L)1冰醋酸(调节pH值至6.5)0.25温度/℃98温度室温时间/min40一浸一轧,轧余率75%。浴比1∶15吸湿速干整理剂和起绒柔软剂,均为弱阳离子型开纤在碱减量机中进行,有利于高温碱液的回收表面活性剂。因起绒柔软剂是
8、疏水性表面活性剂,在和二次利用,既可节约能源、降低成本,又可减少环境保证织物起毛效果的前提下,不宜多加,否则会影响织污染。织物开纤前,碱液浓度用酸碱中
