地下室基础底板砼浇筑.pdf

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1、技术交底记录工程名称天元国际大夏施工单位南通新华建筑集团有限公司交底部位地下室基础工序名称砼浇筑本工程力争省优，质量要求高：一、浇筑前准备工作1、浇筑前，必须清除底板、承台内的淤泥和杂物，待浇筑部位都必须用水清洗湿润，其表面不得留有积水。2、对模板上的杂物应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对模板应浇水湿润，但不得有积水。二、施工要求1、基础底板采用斜面分层的浇筑方法，振捣棒插点要均匀排列，可采取“行列式”或“交错式”，防止漏振。除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300~4

2、00mm，插点距模板不大于200cm。2、振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实，同时振捣棒应避免碰撞钢筋、模板和预埋件等。3、浇筑混凝土时，人员必须分工明确，相互之间注意组织协调，服从现场管理人员的管理。4、振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺砼面流到坑底，随砼向前推进，由集水坑或后浇带处抽排。5、严格控制底板混凝土的标高以及表面的平整度,其偏差不超过±5mm，对超过±10mm以上，按项目管理公

3、司奖惩处罚条例进行处罚。泵送砼排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在砼浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，在接近终凝前，用收光机进行打磨压关，一定要掌握好二次收糙时间，避免产生收缩裂缝。6、钢板止水带宽度300mm。砼浇筑至止水钢板中部，浇筑顺序先浇筑底板砼，在靠近外墙底板砼浇筑二至三小时后，浇筑外墙混凝土，并且要进行二次振捣。浇筑超前止水后浇带时，浇筑的砼不得超过底板底部钢筋。拆模后发现有10cm以上的孔洞、麻面等较为严重质量缺陷的，按项目管理公司奖惩处罚条例进行处罚每处罚。7、电梯基坑、集水井底部要

4、先浇筑，底部浇筑一次不能超过模板底部向上300mm，者，及拆模在底板砼浇筑二至三小时后，四周再分层浇筑，不允许一次到顶。不按上述要求施工后发现有10cm以上的孔洞、麻面等较为严重质量缺陷的，按项目管理公司奖惩处罚条例进行处罚。交底人接交人注：本记录一式三份，一份交接受交底人、一份交底人留存、一份资料存档。技术交底记录工程名称天元国际大夏施工单位南通新华建筑集团有限公司交底部位地下室基础工序名称砼浇筑8、外板墙吊模的地方要在止水钢板两边进行二次振捣。9、浇筑混凝土时严禁改变混凝土的塌落度，收糙时严禁加水收糙。一旦发

5、现重罚。三、试块制作、塌落度检测混凝土试块要派专人现场制作以及塌落度测试。四、质量要求1、护筋、止水钢板清理a)在浇筑时，在框架柱、板墙附近采取对称浇筑，防止因为一侧过度浇筑使钢筋发生偏移倾斜。b)对于浇筑时，钢筋、止水钢板上多余的砂浆杂质需及时用铁刷清理干净并用清水清洗。c)在检查中如发现钢筋、止水钢板没有清理干净的按项目管理公司奖惩处罚条例进行处罚（20-60元）。2、护模a)在混凝土浇筑的过程中应经常注意观察模板及其支架、钢筋、埋设件和预留孔洞的情况。当发现有位移时，应立即停止浇筑，进行恢复到位，并应在已浇

6、筑的混凝土初凝前浇筑完毕。b)在护模时严禁擅自离开岗位或睡觉，一经发现，按项目管理公司奖惩处罚条例进行处罚（60-100元）。五、混凝土养护a)应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。b)混凝土浇水养护时间：基础底板和外板墙均采用补偿收缩混凝土，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；c）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；d)采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；e)混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在

7、其上踩踏或安装模板及支架。f)在检查中如发现不按上述情况进行的，按项目管理公司奖惩处罚条例进行处罚（20-60元）。交底人接交人注：本记录一式三份，一份交接受交底人、一份交底人留存、一份资料存档。技术交底记录工程名称天元国际大夏施工单位南通新华建筑集团有限公司交底部位地下室基础工序名称砼浇筑六、绿色施工注意点：（1）统筹安排混凝土浇捣，浇捣大方量时剩余量用于浇捣小方量，减少余量的浪费。（2）项目部在砼浇捣的方量测算时，做到计算精确，施工前组织人员仔细核对，确保数据准确。在向商品砼厂家定货时，严格控制余量，估量准确

8、，避免浪费。（3）施工过程中严格控制模板支模尺寸及板面标高，浇捣混凝土时，设置标明浇捣线，随时观察面标高。（4）施工前应制订模板工程方案。模板体系的刚度、强度、稳定性应满足要求，防止混凝土浇筑时发生构件变形、矫曲、爆模、超宽、超厚等造成的损耗。应精确计算混凝土用量，按照施工速度，确定供料频次、供料数量、减少施工余料。（5）工程初期，策划混凝土用量计划，针对措施用料，尽量优