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1、废塑料的再生利用废塑料的产生与危害塑料工业迅猛发展，废弃塑料及垃圾废塑料引起一系列社会问题。据统计，我国城市生活垃圾年产量目前已达1．2亿吨以上，其中废塑料占2％一4％，即每年产生废弃塑料总量约240万~480万吨。这些不能被自然消纳的塑料废弃物的日益增多，不仅严重影响和污染了环境，甚至将危及人类的生存。如一些农用土地因废弃地膜的影响而开始减产，废塑料引发的“白色污染”开始让人们头痛，不腐烂不分解的餐盒无法有效回收，生活用塑料垃圾无从下手处理……常用废塑料种类：PE,PP,PVC,PET,EPS,ABS,PA等;其中PE有塑料大棚料,工业包装薄膜,乳酸饮料瓶,
2、洗洁精瓶类等;PP有编织袋,打包带,捆扎绳,部分汽车保险杠等,PVC有塑料门窗型材,管材等;PET有可乐,雪碧等茶饮料瓶;EPS俗称泡沫塑料；ABS主要应用:汽车,器具,电子/电器,建材,ABS合金/共混物；PA：尼龙，主要用于汽车工业、电气电子工业、交通运输业、机械制造工业、电线电缆通讯业、薄膜及日常用品。塑料的成分：塑料是三大合成材料之一,品种繁多,主要有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和树脂等不同的品种,废弃物降解的产物也不同。日本废塑料的再生利用方法一.材料回收二.化学回收三.能量回收废塑料预处理废塑料压缩包装技术和设备是1998年度国库资助项目。该技术及装备
3、的目的在于能够将大量的废塑料原料高效安全及卫生的运送到再生产工厂，同时建立完善的预处理体系。废塑料压缩包装流程：先将废塑料粉碎，去除异物，采用旋转方式进行压缩减容可提高贮存和运输的效率，用胶带密封可防止腐蚀与恶臭，用网袋密封可防止在贮存和运输中分散。所用设备主要包括:投放漏斗.磁选机.传送带.粉碎机.压缩机组.包装机组.压缩包装成品传送带.运输车等。一.原料回收清洁·日本·中心负责建造的“塑料颗粒制成超轻质骨材的验证设备”该工艺首次尝试将剩余的塑料颗粒作为原料，制成人工超轻质骨材而从新利用。利用该设备生产的人工超轻质骨材具有材质轻.隔热.高强度等优良特性。工艺
4、流程包括粉碎.造粒.烧制.发货。该设备生产的超轻质骨材的用途，可以用作水泥制品.树脂产品.黏土产品，制作复合板.沥青和其他用途二.化学再生法在日本，废塑料的化学法再生包括制作单体，用于高炉做还原剂.气化和液化等方法。1.塑料作高炉还原剂废塑料的碳氢化合物在高炉下部转变成温度达2000℃以上的煤气。当煤气通过炉身时，这些气体就在高炉中将铁矿石还原。反应不能完全进行，从高炉出来的气体还含有有用的成分。他们被用来预热空气，同时也可以送到发电厂发电。加热(废物焚烧厂)气化1/4C8H8+O2→2CO+H2燃烧2CO+H2+3/2O2→2CO2+H2O合计反应热/(MJ
5、/kgC)8.2134.139.61还原（高炉）气化1/4C8H8+O2→2CO+H2还原Fe2O3+CO+H2→2Fe+2CO2+H2O合计8.21-0.467.75废塑料作为加热剂或还原剂指标高炉过程废物焚烧用于发电综合利用率/%化学能利用率/%物质损失/%79.652.920.43007040060废塑料用于高炉、焚烧和发电的综合利用率比较2.塑料用于焦炉废塑料焦炉干馏技术基于现有炼焦炉的高温干馏技术，将废塑料转化为焦炭、焦油和煤气，实现废塑料的100%资源化利用和无害化处理。新日铁将废塑料作为焦炉化学原料再生利用：先对废塑料进行体积压缩处理，压缩成块状
6、，提高处理性能后，投入焦炉使用。废塑料与煤一起投入焦炉干馏，20%变为焦炭，40%变为焦油和轻油，40%变为焦炉煤气。焦炭在高炉中是作为铁矿石的还原剂，回收的油化物是作为化工原料，焦炉煤气则是作为一种能源被充分利用。该技术对塑料原料要求较高，特别是要求废塑料有较细的粒度和较低氯含量，成本较高。3.塑料气化气化过程：将家庭产生的废塑料经过预粉碎和预处理，制成RDF/RPF，送入低温气化炉，向低温气化炉中供应气化剂，以自身和/或外加热源达到气化所要求的温度，使原料产生不同的热化学反应，有机质转化为煤气，剩余的不可燃物排出，煤气进入高温气化炉进一步在气化剂的作用下转
7、化为煤气，煤气经过净化，可得到低热值或中热值燃料气。废塑料的气化工艺：4.塑料液化液化技术的基本原理为热分解和催化裂解。热分解分为两类：ＰＥ、ＰＰ、ＰＳ属于气体产生型适合于液化，ＰＶＣ属于炭化残渣型，不适合液化。通过热分解而产生的热分解油气体通过催化裂解被裂化成低分子量的碳氢化合物。废塑料的液化工艺：三．能量回收废塑料用作水泥窑燃料：利用与窑头煤粉燃烧器并列的喷嘴，向窑内吹送粉碎的废塑料。该废塑料的成分均适合于作为燃料、原料生产水泥，从而实现了资源化。谢谢大家！
