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1、第32卷第1期南昌大学学报(工科版)Vol.32No.12010年3月JournalofNanchangUniversity(Engineering&Technology)Mar.2010文章编号:1006-0456(2010)01-0095-04基于UG平台的机床专用夹具设计11,2吴禄慎,蔡厚道(1.南昌大学机电工程学院,江西南昌330031;2.江西蓝天学院,江西南昌330098)摘要:介绍了基于UG软件设计平台建立机床专用夹具设计模块的方法和关键技术。选择VC++,UG/OPEN二次开发夹具参数化元件、组件及非标准模型库,利用机床虚拟装配仿真再现夹具装配过程。设计了系
2、统的核心模块,通过运行实例验证,该方法可高效快捷的设计夹具,提高企业的生产准备能力,加强夹具设计的标准化、系列化。关键词:机床夹具设计;虚拟装配;UG/OPEN;二次开发中图分类号:TP391.72文献标识码:ADesignofFixturesforMachineToolBasedonUG11,2WULu2shen,CAIHou2dao(1.SchoolofMechanicalandElectricalEngineering,NanchangUniversity,Nanchang330031,China;2.JiangxiBlueSkyUniversity,Nanchang3
3、30098,China)Abstract:ThispaperintroducesthemethodsandkeytechnologiesunderUGexploitationofthedesignsoftwareofthefixturesformachinetool.UsingVC++orUG/OPEN,wehaverealizedthesecondarydevelopmentofpara2metriccomponents,modulesandnon-standardmodellibraryoffixtures.Virtualassemblysimulationofmachi
4、netoolisusedtoreproducethefixtureassemblyprocess.Wehavedesignedthecoremoduleofthesystem.Ithasbeenprovedbyexperimentthatthismethodwouldmakethedesignoffixturesfasterandmoreefficient,improvetheset2tingabilitiesandenhancethestandardizationandserializationoffixturedesign.KeyWords:fixturedesignfo
5、rmachinetrool;virtualassembly,UG/OPEN;secondarydevelopment[2-3]在机械加工中,零件的尺寸、几何形状和表面间模等方面的工作,设计人员无法观测其三维结相对位置的形成,归根结底就是取决于工件和刀具构,检验干涉误差,设计周期长、自动化程度不高。在切削运动过程中相互位置的关系。夹具是联系机这对夹具设计质量和效率,装配与加工均有不利的床、工件与刀具的关键环节,机床夹具的主要作用是影响。保证加工精度、提高劳动生产率、扩大机床的使用范1机床专用夹具设计系统的界面及核围和保证生产安全,因此,机床夹具在机械制造中占心模块有很重要的地位
6、。机床专用夹具是依据零件在机加工过程中的某系统针对机床专用夹具设计过程,采用了三维一道工序而设计,能使工件在机床上实现定位和夹参数化驱动、模块化及虚拟仿真技术对系统整体进紧的工艺装置。在产品生产过程中使用的夹具种类行规划,系统的核心模块为专用夹具设计平台的子繁多,结构复杂,需要具有丰富设计经验的技术人模块,每个子模块都能实现一定的设计功能。该系员,考虑的因素很多,因此,专门用于夹具设计的软统不仅能够方便快速地生成一种夹具的不同尺寸系件甚少,目前还没有一种软件系统能够将夹具设计列的产品,而且能够在机床上直观形象地仿真实际完全数字化[1]。现有的夹具设计方法通常使用二加工过程,检
7、查夹具与零件的干涉情况,使其更接近维CAD技术,只能完成一些二维绘图,简单三维建于生产实际。其功能模块如图1所示。收稿日期:2009-10-28作者简介:吴禄慎(1953-),男,教授,博士生导师。・96・南昌大学学报(工科版)2010年件的变化,达到设计的目的。系统参数化设计利用UG/OpenAPI进行二次开发,主要是采用三维模型与VC++程序控制相结合的方式,三维模型通过UG创建,根据部件设计建立一组可以完全控制三维模型形状、大小的设计参数,然后利用参数化程序对其进行修改,根据新的参数值更新模型实现
