加氢裂化装置中吸收塔湿硫化氢损伤检验策略研究-论文.pdf

加氢裂化装置中吸收塔湿硫化氢损伤检验策略研究-论文.pdf

ID:53030261

大小:790.39 KB

页数:3页

时间:2020-04-14

加氢裂化装置中吸收塔湿硫化氢损伤检验策略研究-论文.pdf_第1页
加氢裂化装置中吸收塔湿硫化氢损伤检验策略研究-论文.pdf_第2页
加氢裂化装置中吸收塔湿硫化氢损伤检验策略研究-论文.pdf_第3页
资源描述:

《加氢裂化装置中吸收塔湿硫化氢损伤检验策略研究-论文.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、周斌■关■,■种褙波宁L■■转高酗江浙■加氢裂化装置中2吸收塔湿硫化氢损伤检验瑟,究一邹完策略研究斌江一坡㈣摘要以某石化企业加氢裂化装置中一洪台吸收塔T306压力容器在检验过程中发现的缺陷为例,针对缺陷的产生部位,对其结构进行检查。分析得出该设备局部区域氢损伤的原因,并提出了改进办法。指出,应重视重点设备筛选工作,根据各自的损伤朝模式制定及细化检验方案,做好检验之前的准备工作,注意检验方法,并提出内外表面均应详细检查等湿硫化氢损伤的检验对策。关键词加氢裂化装置;吸收塔;湿硫化氢损伤AbstractTakingaT——306abso

2、rptiontowerpressurevesselinthehydrogencrackingunitofapetrochemicalenterpriseasanexam。·pie.thepositionsoftheabsorptiontowerwheredefectsareeasytoproduceareexamined.Thereasonsoflocalhydrogendamageintheabsorptiontowerareanalyzed,andsomeimprovingmeasuresareputfmmard.Itispo

3、intedoutthatthescreeningofkeyequip—ment,theformulationandrefinementoftheirdamageinspectionplans,thepreparationbeforeinspectionandinspectionmethodshouldallbepaidattentionto.Thecountermeasuresforthewethydrogensulfidedamageinspectionarepresented.加氢裂化是重质油轻质化的一种工艺方法。以力腐蚀开裂

4、(ASCC)。减压馏分油为原料,与氢气混合,在温度400~C左笔者结合加氢裂化装置中一台吸收塔T306的右、压力约17MPa和催化剂作用下进行裂化反应,工况特点,介绍了如何筛选重点设备、如何进行检生产出干气、液化石油气、轻石脑油、重石脑油、航空验,分析得出该设备局部区域氢损伤的原因,并提出煤油、轻柴油等产品。加氢裂化反应是脱烃、开环、多了改进办法及今后检验的对策。环芳烃饱和等反应。其目的是重油轻质化、最大限度1检验重点设备筛选地生产优质航空煤油和柴油。其生产方案灵活性大,产品质量稳定性好,但对设备要求高,工艺条件苛相关文献对易产生

5、湿硫化氢应力腐蚀条件的描刻.投资高1。述主要有以下几点闭。加氢裂化装置一般由4部分组成:反应部分(加1)pH值:溶液的pH值小于4.而溶解有硫化氢氢精制反应器、加氢裂化反应器);分馏部分(脱丁烷溶液的pH值大于7.6,且氢氰酸浓度大于20mg/L塔、脱乙烷塔、第一分馏塔、第二分馏塔);脱硫部分并溶解有硫化氢。(干气脱硫、液化气脱硫、循环氢脱硫);机组部分(循2)硫化氢分压:介质中含液相水或处于水的露环氢压缩机、新氢压缩机)。其特点是高温、高压、临点以下:溶液中溶解的硫化氢浓度大于50mg/L.潮氢。且物料中含有硫、氮等腐蚀性物质,

6、要求设备耐湿气体中硫化氢气相分压大于0.0003MPa时.且分高温、高压,耐氢蚀、硫腐蚀。其中设备的湿硫化氢损压越大,敏感性越高。伤是指在湿硫化氢环境中,压力容器的钢材在腐蚀3)温度:氢鼓泡、氢致开裂、应力导向氢致开裂的作用下产生开裂:主要有硫化物应力开裂(ssc)、损伤发生的温度范围为室温到150,有时可以更氢致开裂(HIC)、应力导向氢致开裂(SOHIC)、碱应高,硫化物应力腐蚀开裂通常发生在82℃以下,尤作者简介:郑斌fl982一),男,工程师,现主要从事压力容器压力管道监督检验、定期检验、安全评估等方面工作。58YSUPE

7、RVISIONINPETROLEUM!NDUSTRY一

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。