中国医疗现状分析报告.doc

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1、中国医疗现状分析报告1、R134a是不含氯的制冷剂，这种物质破坏臭氧层2、R134&最常见的不相溶物质有石蜡、硅油、氯离子。它们对于制冷系统的危害分别是堵塞毛细管;加速脂类油的水解、腐蚀压缩机内部零件。它们分别来自于：人体的汗液、口来水及其他尢机化工产殆、脱脂效果差或未脱脂的矿物油、机加工用液起防锈、消泡作用的硅油和日用化妆晶。3、自制件的控制要求：1）所有自制件，无论是否用于R134a压缩机，均按R134a控制，才能上装配线。4、R134&注意事项1.不得用手真接触摸R134a压缩机工作区内的零件。对每班生产的自制件要进行R134a报检，结果合格才能允许上线流

2、转使用。2.在操作Z前必须用纯净水洗手，洗涤剂用CL-1或指定洗手液，洗完手后用纸抹布擦手，戴上专用尼龙手套,戴上手套示不得随便摸与工作无关的物品，以免手套被污染。3.不得将私人物品带入工作区，进入T作区的操作者不得使用化妆品。4.不得使用未经许可的物料和器具；禁止工件接触矿物油，需要使用润滑油时，只能使用R134a专用脂类油。5.装配R134a压缩机前应对上线的备种壳体小件都要清洗。6.工作台曲上只允许铺垫丁腊橡胶或不锈钢板，其它铺垫材料不允许使用。7.用于最终清洗的清洗筐和周转器具均M保持清洁。&零件最终清洗时应戴手套操作，清洗后的零件放入清洁的周转筐（箱）

3、内，周转筐不得肓接放在地上，应放在清洁的周转车上。9.R134a压缩机零件，辅料及周转筐应做明显标识并存放在区域内，不得与其它零件及周转筐混放。10.R134a零件用绿标识卡进行标识。5、过程控制5.1设备、工装5.1.1所有生产设备应使用符合R134a规定的专业液压油、润滑油；5.1.2各T序在生产前必须用F113或清洗剂对产品接触的工装表面进行清洗，清洗后用纯棉无纺布擦干；5.1.3设备、T装在使用期间应保持清洁，并毎班1次擦拭清洗，禁止接触矿物油等含有石蜡、硅油的物质。5.2工位器具、量检具、工具5.2.1所有的工位器具（转序车、周转箱、工作台面）、量检具

4、、维修丁•具在使用前必须用F113或清洗剂对其表面进行清洗，清洗品用纯棉无纺布擦干，量检具上防锈汕必须清理干净再清洗；对非不锈钢或丁晴橡胶板铺垫的转序车、周转箱、工作台面必须用薄膜（符合R134a要求）进行铺垫替代，其他铺垫材料不允许使用；5.2.2所有的工位器具（转序车、周转箱、工作台曲）、量检具、维修工具在使用期间应保持清洁，并1次/班清理清洗，禁止接触矿物油等含有石蜡、硅油的物质；5.2.3维修T具在使用前必须用F113或清洗剂进行清洗，外来工具不准在车间使用，如确实需使用必须先清洗。5.3生产材料5.3.1生产材料的漆包线、引线纟R件、绝缘材料、绑扎线、

5、套管等材料必须符R134a控制要求；5.3.2生产定转了需要标识的T序，必须使用专用印泥印或记号笔做标记（符合R134A要求）。5.4人员5.4.1所冇进入车间的人员必须换鞋或戴专用鞋套；5.4.2禁止所有人员将私人物品、食物等带入车间；5.4.3操作T工作前必须用白猫洗洁精和纯净水配置清洗液洗手，洗手后用专用纯棉无纺布擦手，洗手后严禁使用护肤化妆品。5.4.4员工工作屮必须戴好专用尼龙手套，禁止用手肓接接触电机生产材料。5.5其它要求5.5.1生产车间应是全封闭的、无任何污染的洁净车间，车间现场、T作台面、周转车等不得有任何污染物和灰尘，并且每班上班前后对车间

6、现场、T作台面、周转车进行打扫和清理。5.5.2材料、半成品和成品与非R134a产品必须用标识加以区分和隔离，存放在不同区域。（在生产过程屮R134a产品和非R134a产品不能混放在同一工作台面或周转车上）5.5.3非车间工作人员除特许外一律不准进入车间，特许进入车间的人员必须要按木细则的5.4.k5.4.2、5.4.4要求执行。