龙门架专项施工方案.doc

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1、一、工程概况本工程为六国化工60万吨/年磷复肥项目870A主装置工程,总长度63.8m,总宽度51.7m,层数5层，局部8层。檐口高度33.9米，局部46.49米。在框架南侧已安装一台40TM塔吊，其塔吊工作半径范围40米。现在其工作半径之外安装一台SMZ100型自升式龙门架。二、龙门架概述［、特点具有自'屛装置，随建筑的升高而升高，直至使用附着装置，而不需揽风绳。设有断绳保护装置，一旦因故断绳，吊篮即悬挂于立柱两侧，防止坠落。用起升机构作动力提升标准节，劳动强度低，装拆简单。2、主要性能参数型号：SMZ100最大

2、安装高度42m-80m最大提升高度36m-74m最大提升重量lt-1.5t吊篮底面积3400mX1800mm压重篮容积4500mmX750mmX850mm卷扬机型号JK1A、JK1.5提升速度17m/min电动机功率7.5KW工作环境温度・20°C〜40°C整机总重量3.5t(24m)压重3000KG三、安装与使用（一）安装场地要求及位置1、安装场地现要平整夯实，基础承载力务求均匀可靠，禁止在松土上或沉陷不均的基础上安装，基础承载力要求大于8t/nr02、浇注C20混凝土尺寸为4米*4米，厚度200mmo3、在5X

3、5m2立架安装场地范围，排水要通畅，不得有积水浸泡基础。4、基础水平面高度允差15mm。5、立柱安装后，要求在两个方向作吊线检查，倾斜度应保证小于千分之三。如不满足要求，应在底架上塞调整片，直到符合要求。6、位置在9/B〜C轴东侧及助〜2轴北侧各安装一次。（二）安装步骤1、安装底架。2、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱的中心重合。3、底节放入套架内，下端与底架用螺栓连接。4、将提升滑轮提升架置于安装好的两立柱顶端。5、安装手动卷扬机于自升平台上，并按图2规定得绕绳方式穿好提升钢丝绳。6、将扒杆安置于自升平台上。

4、7、利用手摇卷扬机或手动葫芦提升平台，直到台面于立柱顶面平齐，取下提升滑轮提升架置于平台上。8、利用扒杆安装好第一组标准节，并将提升滑轮提升架置于第一组标准节部。9、重复步骤7提升平台。10、安装压重盘。11、安装撑杆，并牢固以上各组连接螺栓。检查第一组标准节垂直度偏差,调整到符合要求，放置压重。12、安装好卷扬机。13、放置吊篮，按图2所示穿绕好起升钢丝绳，接好连动安装装置，此时门架升降机就基本安装好了，以下步骤主要是怎样实现自升问题。14、将第二组标准节送入吊篮，起升吊篮到接近极限起升高度，利用扒杆先加高上而无

5、起升绳得一个立柱后，再将另一个标准节吊起，此时放下吊篮，使用起升钢丝绳放松，使门架内留出6M以上得钢丝绳节余量，再将顶面钢丝绳从滑轮槽中取出，扣在平台的套架之外，此时再将吊起的标准节安到另一个立柱上，将提升滑轮置于第三组标准节顶部，重复步骤7提升平台。15、按14所述方法继续升高门架到规定得第一次使用高度，在相应得高度上安置好支架，调好起高行程限位器后可以正式投入使用了，预留3米越程量。16、当门架的架设高度超过15米以后，应在第12米处设置第一道附着，具体方法见图30以后每增加6米应设一道附着。如果门架在风力较大

6、的地区工作，可增加附着，具体情况由户掌握，以保证门架工作平稳为准。17、安装调试超高行程限位器。（当门架高度超出30m时，可设置下限器。）（三）安装中技术要求1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚轮的轨道，其标标准节接头处台阶偏差小于1.5mm,安装时必须注意调整。2、立柱全高的垂直度偏差应小于高度的千分之三。3、各标准节节间连接螺栓必须牢固。钢丝绳卡必须牢固。4、高空安装作业人员必须系好安全带，门架下和立柱周围2m以内禁止站人，以防止物体跌落伤人。5、4级风以上禁止安装作业。（四）操作使用注意事项1、卷扬机司机应经过训

7、练，能熟练掌握吊篮升降。操作时精力要高度集中，反应要迅速，特别是吊篮接近极限高度位置时，注意及时停车，除卷扬机操作箱外，应设立总闸，总闸应距操作箱3米之内。2、使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降是否灵活。3、换班应交代运行情况，发现故障应停机修理，禁止带故障作业。4、暴风雨后或停机一段时间后，应先进行空运行检查，然后才能带载运5、禁止超载，偏载运行，无论在安装和使用中严格禁止带人运行。个别超长物件需打开吊篮门运行吋，应减载30%运行。通常情况下要关好吊篮门运行,以防止物料震落伤人。6、禁止在6

8、级风以上继续运行作业。7、收班时，操作人员离开操作现场时要放下吊篮，严禁将吊篮搁在支架上长期停放。8、已经调整好的高度限位器，禁止随意调整和拆除。9、禁止未经培训的非操作人员启动卷扬机。10、收班时要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动运行。四、拆架1、、拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行，先拆除支架。2、在落下自升平台前先放下吊篮，放松起升钢丝绳从滑轮