钢渣热闷处理工艺尘气捕集净化技术探讨

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1、2010年第1期冶金环境保护钢渣热闷处理工艺尘气捕集净化技术探讨张健杨景玲孙树杉孙健(中冶建筑研究总院有限公司)摘要针对钢渣热闷处理工艺打水冷却阶段产生的无组织排放和阵发性含尘水蒸气的特点及现场实际，提出采用移动式捕集罩捕集，喷雾沉降室净化后有组织排放的处理技术。关键词钢渣；热闷处理；含尘；水蒸气；捕集净化1前言钢渣热闷处理工艺(见图1)是将钢渣转钢渣是钢铁企业在炼钢生产中排出的副化为可利用的资源，做到钢渣“零排放”的先产品，如何从钢渣中有效地回收废钢和高价进技术。在工艺过程中，产生的废水进行了循值利用钢渣是钢铁企业面临的重要课题。目环利用，少量粉尘也达到国家标准，主要的

2、污前大多数钢铁企业生产的钢渣没有高价值利染源是产生于钢渣冷却阶段的大量含尘水蒸用，钢渣堆放不仅要占用土地，淤塞沟溪，污气。为了完善工艺，避免消除一个污染，产生染水系，影响环境质量，而且是资源的巨大浪另一个污染的恶性循环，对于钢渣冷却阶段产费，影响企业的经济效益。生的大量含尘水蒸气进行治理是很有必要的。喷雾系图1热闷工艺流程图2钢渣热闷处理工艺产生尘气过程及特点运至热闷装置内，工序比较繁琐，需两次卸2．1尘汽产生过程料、装料，污染环境，倒运设备损坏严重，时间含尘水蒸气的主要产生源在冷却阶段。长，影响了后续的处理。经过工艺技术创新，1500～1600oC的钢渣需将温度降至80

3、0oC，减少了卸料一热泼降温一装料的工序，将液以便进行后续的热闷处理，保证热闷的效果。态钢渣运至热闷处理生产线，直接倾翻至热最早采取的热闷工艺是液态钢渣热泼落地降闷装置中，自动化控制喷水对钢渣进行冷却，温，环境污染严重。降到需要的温度后，再铲实现了短流程、不落地操作，既缩短了工艺时4冶金环境保护2010年第1期间，又减少了钢渣中杂质的含量。但是直接物进行控制。一些对于物料含水率有要求的将钢渣运至热闷处理生产线，进行冷却处理，地方，喷雾抑尘的方法能取得更好的效果。会在封闭的厂房车间内产生大量的水蒸气。该方法操作简单，设备较少，经济实用，能在水遇高温热渣，热量由高温物体向低温

4、物体恶劣环境下长期工作。洒水虽具有成本低的快速传递，钢渣将热量传递给水，水吸热后变优点，但也有一些缺点：有效防尘时间短、喷为100℃的饱和水，继续吸热后变为100℃的水工作量大、防尘效果较差。特别是对5级饱和水蒸气。是一个沸腾相变的过程。产生以上风力、存放周期长的料堆效果非常不理的水蒸气继续吸热，部分变为过热蒸汽，部分想。且冬季可能会受到室外温度的影响，从仍为饱和水蒸气，在热压的作用下，向外扩散，而影响效果。夹杂着部分钢渣中存在的粉尘。在扩散的过3．1．2喷洒抑尘剂程中，部分水蒸气凝结为水或随着粉尘颗粒抑尘剂能有效地固定飘散的灰尘和抵抗的凝聚而回到热闷装置，部分在热压作用

5、下流体侵蚀，降低工作成本并减少水的损耗。继续上升，从厂房顶部排出厂房。因此，研制采用针对性强、效果好，防尘时间钢渣打水冷却阶段产生的水蒸气量很长的抑尘剂治理大型露天料场等的扬尘是最大，由于此时尚未到热闷阶段，所以热闷装置佳选择。但抑尘剂也存在一些问题，比如部盖还没有盖上，热闷池敞开，没有蒸汽捕集装分原料具有腐蚀性，会对环境造成二次污置捕集，造成大量的水蒸气弥漫到厂房里。染。部分有机抑尘剂具有强烈的毒性、挥发天窗不能及时排出，使水蒸气在厂房内不断性、非亲水性及难降解性。而且抑尘剂的成累积，其后果影响吊车安全操作，蒸汽腐蚀钢本也比较高。抑尘剂的使用还有待于进一步结构厂房，冬季

6、出现冷凝结露现象。的研究与开发。2．2尘气特点3．1．3集尘罩捕集+净化装置技术据钢渣处理量的不同，热闷池的数量也集尘罩捕集+净化装置技术是冶金行业相应地发生变化，热闷池依据现场情况，成直防止粉尘飞扬的通用方法。这种方法是由密线型布置。为保证生产安全，下一罐熔融态闭罩把扬尘点全部密封起来，然后在产生粉钢渣倒人热闷装置之前必须保证前一罐倒入尘处设吸尘罩(吸尘管路人口)。吸出后的的钢渣表面没有积水，也就是说前一罐倒入含尘气流经净化装置进行降尘后，通过负压的钢渣喷水冷却用的水以水蒸气或其他形式风机排出系统，从而达到治理的目的。在电存在。所以产生的水蒸气是间隔的，大尺度炉渣场、焦

7、化厂、高炉原料矿槽卸料、高炉出形式排放，具有温度高、阵发性强、无组织排铁场、选煤厂等都采用集尘罩捕集+净化装放、范围大等特点。同时在喷水冷却钢渣的置技术的方法。过程中，会使钢渣表面附着的一部分粉尘随3．2适合于热闷工艺的处理技术着水蒸气向四周扩散。根据热闷处理工艺产生的污染物是混3尘气捕集处理技术探讨杂着粉尘的水蒸气，在净化时可以先采取喷3．1常用处理技术水抑尘的方法，将水蒸气中含有的粉尘进行3．1．1洒水或喷雾抑尘净化。捕集时可以考虑集尘罩捕集+净化对于堆场、卸料口、转运站等地，粉状物装置的方法，设计适合本工艺要求集尘罩，料