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1、总第166期南方金属Sum.1662009年2月SOUTHERNMETALSFebruary2009文章编号:1009-9700(2009)01-0023-04T8钢的形变球化退火工艺王能为,孙艳(攀枝花学院材料工程系,四川攀枝花617000)摘要:普通的球化退火工艺的缺点是冷却速度慢,生产周期长,效率低.本文分析了T8钢形变球化退火机理并建立了形变球化退火机理.试验通过对试样加热到820~840,保温10min后进行热形变处理,然后再将试样加热到700,保温60min后随炉
2、冷却.在制得金相观察试样后,用扫描电镜观察,结果得到了比较理想的球化珠光体组织.因此,通过形变球化退火热处理可以达到节能和提高生产效率的目的.关键词:T8钢;形变;球化退火;机理中图分类号:TG1421文献标识码:AAstudyofthedeformationspheroidizingprocessforT8steelWANGNengwe,iSUNYan(DepartmentofMaterialsEngineering,PanzhihuaInstitute,Panzhihua617000Sichuan)Abstract:Invie
3、wofthedisadvantages,suchasslowcoolingrate,longproductionperiod,andlowefficiencyoftheconventionalspheroidizingprocess,anewannealingprocess,.ie.deformationspheroidizingonewasproposedforT8stee,linwhichaprocedureofheatingto820-840andholdingfor10min,deformationheattreatment,rehe
4、atingto700andholdingfor60min,followedbyfurnacecooling,wasconducted,andtherelevantspheroidizationmechanismelucidatedinthepresentpaper.ItwasfoundbyScanningElectronMicroscope(SEM)observationsthatawellspheroidizedpearliticmicrostructurewasobtained,thussuggestingthatthenew,deform
5、ationspheroidizingannealingprocessisgoodatsavingenergyandenhancingproductionefficiency.Keywords:T8stee,ldeformation,spheroidizationannealing,mechanism.0引言1形变球化理论基础T8钢为共析钢,其原始组织一般为片状珠光1.1形变的物理意义体,硬度高、脆性大、易开裂,不易进行切削加工,因物体受力产生变形时,体内各点处变形程度一而往往需要进行球化处理.球化处理后组织成球状般并不相同.描述一点处变形的
6、程度的力学量是该珠光体,改善了组织形态,降低了钢件的硬度,改善点的应变.为此可在该点处找到一单元体,比较变切削加工性能,消除了内应力,为进一步加工做好了形前后单元体大小和形状的变化.[1]准备.但普通的球化退火冷却速度慢,生产周期一点的应变分量x、y、z、xy、yz、zx已知时,长,因此必须考虑的一个重要问题是在生产实践中在该点处任意方向的线应变,以及通过该点任意两如何缩短退火时间以达到节能和提高生产效率的目线段间的直角改变量,都可根据应变分量的坐标变的,依据珠光体转变的理论,可采取有效措施来加速换公式求出.该点的应变状态也就确定.层片
7、状珠光体向粒状珠光体的转变.形变球化退火表示一点应变状态的个应变分量x、y、z、可达到此目的.xy、yx、yz、zy、zx、xz组成的应变张量,即收稿日期:2008-09-05作者简介:王能为(1977-),男,2006年毕业于武汉大学材料学专业,助教.南方金属24SOUTHERNMETALS2009年第1期x1/2xy1/2xzxxyxz获得具有尽可能大的碳浓度不均匀的奥氏体,奥氏ij=1/2yxy1/2yz=yxyyz体成分的不均匀性有利于珠光体转变的形核和长大1/2zx1/2zy
8、zzxzyz过程,而未溶碳化物质点可成为珠光体转变的非均匀形核中心,从而可使过冷奥氏体异常分解速率比(1)均匀奥氏
