d600排泥管加固方案

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1、长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程生物活性炭虑池北侧排泥管道D600加固施工方案编制：审核：审批：湖南业达建设有限公司二0一六年五月13目录一、工程简介3二、编写依据3三、施工技术33.1工艺流程33.2技术要点43.2.1基础处理43.2.2钢管制作93.2.3焊接和焊接验收93.2.4涂料施工113.2.5安全管理规定123.2.6环境管理规定1513一、工程简介根据施工图纸，生物活性碳滤池北侧现已明开挖出有一根D600排泥管道，排泥管道南侧已全部挖空-3m位置无作力点，水平距离生物活性碳滤池北侧最外边工程桩为2.4m，排泥管道底标高58.16m。为了高效的确保三水厂生产

2、及安全的前提下，建议采用20钢管支撑。两头作力点，一头支撑在排泥管道，用点焊固定，另一头作力于生物活性碳滤池北侧最外边工程桩-1m位置，在工程桩位置浇捣C25钢筋混凝土垫层，垫层厚度为20cm。每根北侧最外边工程桩作一个支撑点依次排开。二、编写依据a)施工图纸以及施工图纸说明三、施工技术3.1工艺流程13测量放线材料选取基底作用点处理浇捣垫层安放钢管构件制作（焊接）喷涂面漆验收图1施工流程图3.2技术要点3.2.1基础处理：基础土方开挖至桩顶标高-1.2m，再采用人工整平，浇捣钢筋混凝土垫层。垫层采用C25钢筋混凝土500×13500，厚度为20cm，内配置双向HRB400Φ12钢筋.3.2

3、.1钢管制作3.2.1.1施工准备（一）施工前准备1、工艺文件的编制。当工程图下达后按照《钢结构施工与验收规范》及施工图纸的要求编制详细的加工、制造、施焊、预装、涂装工艺。2、焊接工艺评定及其它工艺试验：选择不同接头形式由焊接工程师下达工艺评定任务书，选派优秀、有证焊工作工艺评定试验，以确定合理的焊接坡口、焊材焊剂、焊接规范后编制焊接工艺卡。3、焊工考试及资格确认。4、探伤人员的资格确认。劳动人员进场计划如下表：工种按施工阶段投入劳动力（人）项目负责人1技术员1安全员1材料员1除锈工4油漆工5电工2安装工413普工5（二）制作与安装现场准备1、根据工程需要，所有安装机械，设备，工具，材料准备

4、齐全，并在现场做好检查验收工作，保证设备正常使用。2、提出需要与土建单位配合的工作计划。3、对所有参加施工人员进行安全，技术交底工作，安装前熟悉图纸，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意安装顺序。4、零部件应按施工顺序及进度计划分期分批进入施工现场，并按指定地点堆放,委派专人保管，安装前必须认真清点，检查，对在运输过程中损坏的零部件必须增补或修改，合格后方可使用。5、安装施工用电源，由甲方自定，人员食宿由施工单位自行解决。3.2.1.2材料要求1.所订购的钢管、型材，厂家必须按设计标准完整地提供炉批号、质保书以及提供设计规定的有关试验报告，所用的钢材必须符合有关文件的要求，并具有抗

5、拉强度、伸长率、屈服点、硫，磷及碳含量的检测报告等。2.钢管、型材进厂时，每件表面应有清晰的标记、牌号、炉批号、尺寸、钢厂名称或代号；进出厂、库应严格按ISO9001：2000质量体系的要求执行。当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。3.在制作和安装过程中，要做好各工序验收工作，合格后才能进行下道工序施工。4.13制作、安装和质量检查所用的钢尺等计量器具均要具有相同的精度，并定期送计量部门检定。5.焊接材料根据图纸设计的钢材性能，并结合我公司的施工设备及工艺，所用焊材必须符合GB5117、GB5118、GB5293、GB8110的规定。6.焊接材料的选用：手工焊：连

6、接采用E50焊条，E4301~E4313焊条。自动焊或半自动焊：采用H08，配合中锰型或高锰型焊剂。7.焊接材料要具有出厂质量证明书，并符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。8.施工时需对钢材进行表面预处理，预处理方法采用手工或机械除锈，除锈质量等级要达到设计要求。9.涂装材料要具有出厂质量证明书，并符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。3.2.4焊接和焊接验收1.对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。2.焊接工艺评定应按国家现行的《建筑钢结构焊接规程》。3.焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。合格证应注明施焊条

7、件、有效期限。焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。4.焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。5.焊丝、焊钉在使用前应清除油污、铁锈。6.施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况。当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。137.焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。8.焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补