梁板钢筋技术交底.doc

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1、区四建黄河公司综合商业大厦六一十层梁板楼梯钢筋一、本工序依据S2002—522结施图及《钢筋殓施工及验收规范》进行施工。二、施工准备1•材料及主耍机具：(1)钢筋:钢筋规格为①25、①22、①2()、①18、①16、*16.巾14、©12、巾1()、帕、4)6应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。钢筋应无老锈及油污。(2)铁丝：可采用22号铁丝(镀锌)长度耍满足使用耍求。(3)控制栓保护层用塑料卡、各种挂钩等。(4)主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。2.作业条件：(1)按施工现场平而

2、图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理，平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。(2)核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。(3)熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底。三、操作工艺1.梁钢筋绑扎(1)、工•艺流程：画主次梁箍筋间距一放主次箍筋一穿主梁底层钢筋及弯起筋一穿次梁底层纵筋并与箍筋固定一穿主梁上层纵向架立筋一按箍筋间距绑扎一穿次梁上层纵向钢筋一按箍筋间距绑扎，梁主筋①25、①2

3、2、①20用冷挤圧；018以下采用氧气压力焊。(2)、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。(3)、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力筋及弯起筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。(4)、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚同长度及伸过屮心线的长度要符合设计耍求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚同长度为30d,耍符合设计要求。(1)、绑梁上部纵向筋

4、的箍筋，用套扣法绑扎。(2)、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10do(3)梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均耍符合设计耍求。(4)在主次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度25mm。(5)梁筋的搭接①25、①22、①20、采用冷挤压，小T018采用氧气压力焊，搭接长度为41d,锚固长度为30d,满足规范要求或设计要求。2、板钢筋绑扎(1)、工艺流程：清理模板一模板上画线一绑板下受力筋一绑负弯矩钢筋(2)、清理模板上面的

5、杂物，用粉笔画好主筋、分布筋间距。(3)、按画好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及吋配合安装。(4)绑板钢筋一般用顺扣，除外闹的两根筋的相交点应全-部绑扎外，其余各点可交错绑扎。(5)在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距为1.5米垫块的厚度为保护层厚度25d,钢筋的搭接长度为35d,搭接位置符合设计要求。3、楼梯钢筋绑扎(1)T艺流程：画位置线一绑主筋一绑分布筋一绑踏步筋(2)在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。(3)根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑主筋后绑分布筋，每个交点均应绑扎，有楼梯梁时

6、，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。(4)底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，在绑扎踏步钢筋。四、质量标准：1、保证项冃：(1)钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能，必须符合设计要求和规范要求(2)钢筋表而必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后还有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。(3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。(4)焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。2、基本项R:(1)帮扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%,且不应集中。(2)弯钩的

7、朝向应正确，绑扎接头符合施T规范规定，搭接长度不小于规定值35(1。(1)接头处钢筋尺寸偏差不得超过规定，对焊接头处弯折不大丁4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1(1,5.不大丁2mm,(2)箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度弯钩平直长度为10do3、允许偏差项冃：(1)网眼尺寸，焊接：±10mm；绑扎：±20mm(2)骨架宽、高度：±5mm；长度：±10mm(3)箍筋间距绑扎：±20mm(4)受力钢筋间距：±10mni,排距：±5mm(5)钢筋弯起点位移：±20mm(6)受力钢筋保护层

8、：梁板±3mm楼梯：±5nmi(7)予埋件：屮心线位移5mm,水平高差+3mm>-0五、成品保护:1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀油污。2、楼板的弯起钢筋、负弯距钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑栓时派钢筋工专门负责修理，保证负弯距位置的正确性。3、钢模板内而涂隔离剂不耍污染钢筋，绑