饲料中粗灰分的测定(精).doc

饲料中粗灰分的测定(精).doc

ID:53244534

大小:99.00 KB

页数:3页

时间:2020-04-02

饲料中粗灰分的测定(精).doc_第1页
饲料中粗灰分的测定(精).doc_第2页
饲料中粗灰分的测定(精).doc_第3页
资源描述:

《饲料中粗灰分的测定(精).doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、国家高等职业教育畜牧兽医专业教学资源库饲料中粗灰分的测定一、实验目的通过饲料样品中粗灰分的测定,掌握粗灰分的测定原理和方法。二、适用范围本方法适用于动物饲料中粗灰分的测定。三、实验原理试样中的有机质经灼烧分解,对所得的灰分称量,用质量分数来表示。四、仪器设备(1)实验室用样品粉碎机或研钵;(2)分样筛:孔径0.45mm(40目);(3)分析天平:分度值0.0001g;(4)干燥箱温度控制在(103±2)℃;(5)电热板或煤气喷灯;(6)高温炉:电加热,可控制温度,带温度计。高温炉中摆放煅烧盘的地方,在550℃时温差不超过20℃。(7)煅烧盘铂或铂合金或在实验室

2、条件下不受影响的其他物质(如瓷质材料),最好是表面积约为20cm2、高约为2.5cm的长方形容器。对易于膨胀的碳水化合物样品,用灰化盘的表面积约为30cm2、高为3cm的容器。(8)干燥器:用氯化钙(干燥试剂)或变色硅胶作干燥剂。五、测定步骤试样的选取和制备取具有代表性试样,粉碎至40目。用四分法缩减至200g,装于密封容器,防止试样的成分变化或变质。将煅烧盘放入高温炉,在550℃下灼烧至少30min。移入干燥器冷却至室温,称重,准确至0.001g。称取约5g试样(精确至0.001g)于煅烧盘。将盛有试样的煅烧盘放在电热板或煤气喷灯上小心加热至试样炭化,转入预

3、先加热到550℃3国家高等职业教育畜牧兽医专业教学资源库的高温炉中灼烧3h,观察是否有炭粒,如无炭粒,继续于高温炉中灼烧1h。如果有炭粒或怀疑有炭粒,将煅烧盘冷却并用蒸馏水湿润,在(103±2)℃的干燥箱中蒸发至干,再将煅烧盘置于高温炉中灼烧1h,从干燥器中取出,冷至室温迅速称量,准确至0.001g。对同一试样取两份试料进行平行测定。六、分析结果计算和表述粗灰分含量(%)按下式计算:式中:m0——为恒重空坩埚质量,g;m1——为坩埚加试样的质量,g;m2——为灰化后坩埚加灰分的质量,g;所得结果应表示至0.01%。七、重复性和再现性用同一方法,对相同的试验材料

4、,在同一实验室内,由同一操作人员使用同一台设备,在短时间内获得的两个独立的实验结果之间的绝对差值超过表7-6中列出的重复性限r的情况不大于5%。表7-6测定结果的重复性限(r)和再现性限(R)样品粗灰分(%)r(%)R(%)鱼粉179.82.74.4木薯59.12.43.6肉粉175.62.45.6仔猪饲料50.22.13.3仔鸡饲料42.70.92.2大麦20.01.01.9糖浆119.93.69.1挤压棕榈粕35.80.71.6八、注意事项3国家高等职业教育畜牧兽医专业教学资源库(1)试样必须放置在垫有石棉网的电炉上进行炭化,半掩坩埚盖,调节电炉缓慢升温,

5、防止因电炉升温过快而使部分样品颗粒被逸出气流带走或使样品快速膨胀逸出坩埚。某些含糖较高的单一饲料(如乳清粉),炭化时易逸出坩埚,应预先加数滴纯度较高的植物油再炭化,同时注意缓慢升温。含糖和脂肪高的样品炭化过程中不能出现明火。(2)马弗炉温度在200℃时,放入样品进行灰化,应控制马弗炉的温度不能超过600℃。(3)灰化后如果还能观察到炭粒,可将坩埚冷却后加适量水润湿,烘干,继续灼烧1小时。(4)灼烧完毕,应先关闭马弗炉电源,不应立即打开炉门,以免炉膛突然受冷破裂,应先开一条小缝,让其降温加快,待炉膛温度降至200℃左右时,全开炉门,用长柄坩埚钳取出坩埚。坩埚烧热

6、后必须用烧热的坩埚钳才能夹取。(5)较多较热的坩埚放入干燥器后,内部空气受热膨胀会把盖子顶起而打翻盖子的可能;应当用手按住盖子,不时把盖子稍微推开小口放出热空气后立即盖紧,待内部空气稳定时静置降温即可。(6)用后的坩埚应加入10mL盐酸溶液(1+3)及10滴硝酸,加热至沸腾后经自来水冲洗干净,过蒸馏水后,沥干,放烘箱中干燥后备用。平时坩埚钳要保持头部清洁,尖头向上放于桌上。(7)灼烧残渣颜色与试样中各元素含量有关,含铁高时为红棕色,含锰高时为淡蓝色。灰化后如果还能观察到炭粒,须加蒸馏水或过氧化氢进行处理。3

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。