松下焊机维修指南.doc

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1、松下电焊机维修指南目录第一章KR系列CO2气体保护焊机典型故障及排除方法………1第二章YM-500CL4焊机典型故障分析…………………………15第三章YC-300TSP焊机典型故障及排除方法…………………18第四章YC-300WP4焊机典型故障及排除方法…………………22第五章YE-150TM工作原理简述及典型故障分析……………28第六章直流弧焊机典型故障分析………………………………30第七章YP-060PS切割机工作原理简述及典型故障分析………32第八章YC-315TR5HGE逆变氩弧焊机故障排除方法…………41第一章KR系列CO2气保焊机典型故障及排

2、除方法一.焊机故障原因KR系列CO2气体保护焊机以其先进的控制技术、良好的焊接性能以及高可靠性得到了众多用户的认可。众所周知,电焊机不同于家电,大多都处在比较差的环境下工作,因此从客观上讲,电焊机在使用过程中出现一些故障是在所难免的。究其产生故障的原因,从维修的角度看不外乎以下三种:1.内部原因2.外部原因3.人为原因具体来说造成电焊机故障的内部原因主要是:1.P板上的元器件损坏。2.晶闸管模块损坏。3.接触器、控变损坏。4.主变、电抗器等器件损坏。5.电流互感器损坏。6.输入组件损坏。造成电焊机故障的外部原因主要是:1.外电波动较大,其波动范围超过了焊

3、机正常工作所允许电压范围380V±10%。2.送丝机控制电缆损伤。3.输入、输出电缆连接不牢固。4.CO2气体不纯。5.环境条件恶劣(露天无防护措施使用,在粉尘、油烟较大或有腐蚀性气体场所使用)。6.动物(蛇、老鼠等)进入机内。7.其它金属异物进入机内。造成电焊机故障的人为原因主要是:1.运输中损坏(特别是流动作业的用户经常搬运电焊机)。2.使用、保养不当(如操作者或其他人用手拽电缆的方式移动送丝机,导电嘴没拧紧等)。3.修理中P板上的电位器调乱,或将保险插错位置。对维修人员来说,在着手检修电焊机时,首先应根据电焊机的故障现象判断故障的起因是在焊机的内部

4、还是外部,然后通过现场观察,向操作者了解和亲自动手检查以便迅速准确地找到故障点。1第一章KR系列CO2气保焊机典型故障及排除方法二.故障检修的程序与注意事项1.故障检修的程序:第一步:调整送丝机遥控盒上的两个电位器,观察焊机的空载电压和送丝机的转速,根据焊机的空载电压和送丝机的转速是否受调确认故障现象。第二步:根据故障现象推断故障所在的范围。第三步:通过分析、检查、测试等手段找出故障点。第四步:用合格的部品更换损坏品或用其它手段排除故障。2.检修时的注意事项:检修的目的是迅速准确地排除故障,尽快使焊机投入正常使用。但在检修时若不谨慎从事,很可能会造成二次

5、故障,或使简单故障复杂化,所以在检修过程中应注意以下事项:(1)动手前先根据故障现象进行分析,确有把握时再给焊机加电。(2)发现P板上的元器件有明显的损坏时,在未查出原因并排除之前,不能换上好的P板或保险就立即通电试机。(3)在通电检查时如发现焊机冒烟、打火、异味、异常过热等现象时应立即关机。(4)P板上的电位器不要随便调整。(5)更换接触器、SCR模块、控变时注意原接线位置不要接错。(6)三种机型的P板不能互换。3.焊机正常的简易判断标准:按说明书要求安装好焊机使之具备试机条件。(1)电源开关及指示灯正常。(2)气体检查开关正常。(3)无异常显示。(4

6、)加热器电源有100V电压输出。(5)按焊枪开关调送丝机遥控盒上的2个电位器,焊机的空载电压和送丝机转速应受调。气阀应可靠动作,有CO2气体送出。(6)手动送丝受调。(7)试焊时,收弧“有”和“无”动作正常。(8)风扇转动风向应向下。(9)停焊时无冲丝现象。通过上述9点检查可基本上确认焊机正常。2第一章KR系列CO2气保焊机典型故障及排除方法三.典型故障及排除方法:1.故障现象:按焊枪开关,无空载电压,送丝机不转。故障原因:(1)外电不正常。(2)焊枪开关断线或接触不良。(3)控制变压器有故障。(4)交流接触器未吸合。(5)P板有故障。排除方法:(1)在

7、焊机的后面板输入端子处,用万用表测量三相输入电压,确认三相电压是否正常(正常值为380V±10%)。(2)用万用表检查6芯控制电缆插头的3#和5#插孔,按下焊枪开关,观察其有无约220Ω左右的电阻,若为∞,说明焊枪开关回路断路。此时可将焊枪开关插头从送丝机插座上拔下,按下焊枪开关,测量该插头的两根插针,电阻值应近似为零,若阻值很大或为∞,说明焊枪电缆内的控制线断或开关故障。若近似为零Ω,说明故障发生在6芯电缆,应继续查找故障点,检查出故障原因后,重新接线。(3)用万用表检查控变输入、输出电压,确认是否正常,一次电压正常值为380V±10%,二次电压分别为

8、200V和20V(2组),若输入电压正常,输出电压不正常,此时应断开控变的负载重

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