钢筋工程质量控制探讨.pdf

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1、钢筋工程质量控制探讨张峰江苏智科交通工程咨询监理有限公司摘要：本文结合多年来公路桥梁建设过程中钢筋工程施工及监理经验，从钢筋原材料控制、堆放要求、施工准备、加工制作安装到质量通病防治，多方位阐述了钢筋工程质量控制的方法措施。关键词：钢筋工程施工准备制作安装通病防治1．概述：随着国家、地方对交通工程基础设施投入的不断加大，钢筋工程在公路桥梁工程中的比重越来越大，作为桥梁施工过程中的一个重要工序，其施工质量的好坏直接影响到结构物的总体施工质量，而作为隐蔽工程，其原材料的质量、加工的工艺、焊接绑扎和安装质量的好坏都会直

2、接影响到钢筋混凝土结构的强度、承载能力、抗震能力等性能。在钢筋工程施工中，管理不善、操作不规范、原材料不合格、焊剂使用不当、无证施焊、偷工减料等原因均会为工程埋下质量隐患。因此原材料控制是钢筋工程质量控制的基础，充分的准备工作、严格的施工管理，到位的病害防治措施，是钢筋工程质量控制的有力保证。2．原材料质量及存放要求2.1钢筋尽量使用大生产厂家的产品，通常建管单位、监理单位要到生产厂实地考察，并规定准入厂家，施工单位采购钢筋必须为准入范围内的产品，每批钢筋必须有质保书，标识明确，严禁使用无厂名、无质保书的小厂产品

3、或贴牌产品；2.2钢筋进场的同时施工单位、监理单位要共同对钢筋的品牌、规格、生产厂家进行识别，尤其是钢筋的直径必须满足规范要求，对于瘦身钢筋、严重锈蚀钢筋拒收；2.3施工单位对每批钢筋均要按规范批次进行抗拉强度、屈服强度、伸长率、冷弯性能检验，各项指标满足要求后向监理单位报验，监理单位按规定频率抽检合格后方可用于施工，否则就要清退出场；2.4钢筋必须按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分别堆放，不得混杂，且应设立标识牌；2.5钢筋在运输存放过程中应避免锈蚀和污染，宜堆置在仓库内，露天堆置时，应硬化场地、排水通畅

4、，宜垫高30cm帆布遮盖。3．施工前准备工作3.1施工单位编制开工报告，明确施工方案、制定质量保证措施，确定施工工艺流程；监理单位审核施工方案、实行首件工程认可制、督促并参与安全技术交底；3.2钢筋加工厂应设置在平坦、宽敞、交通方便之处，距离各使用地点综合距离较近，还应考虑材料运输的方便性和安全性，场地必须硬化；3.3施工单位的材料、机械、操作工进场要向监理工程师报审；3.4人员、机械数量要根据工程量及工程进度的要求配置，电焊工必须持有有效的焊工证件，并通过监理单位的理论及操作考核合格后发上岗证方可施焊；3.5在

5、钢筋工程开始施工前，对设计文件进行审查和现场核对，对设计中存在的疑问、问题及时联系设计单位释疑解决。4.钢筋加工制作安装4.1钢筋加工制作时，要认真熟悉图纸，确定下料长度，检查长度无误后方可成批下料，对不同编号的钢筋要标识、堆放整齐有序，钢筋加工时应满足下列要求：4.1.1钢筋表面应洁净，粘附的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净；4.1.2盘圆条和弯曲的钢筋均应调直，调直方法可采用机械或人工；4.1.3合理的规划钢筋切断的长度，搞好长短搭配，尽量减少焊接接头和短钢筋数量。4.1.4对焊接接头施工单位要加强自检，每

6、300个接头为一个验收批，不满300个时每周焊接个数为一批，对焊接质量不稳定的接头应加大频率，监理单位应按规定频率进行抽检，对不合的验收批必须指令全部返工。4.2钢筋的焊接连接4.2.1试焊是钢筋焊接前，必须进行进行的工作，合格后方可正式施焊，电焊工必须持有效资格证上岗；4.2.2钢筋焊接宜采用闪光对焊，即经济又利于保护层厚度控制；4.2.3钢筋采用电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝，像钻孔灌注桩多段钢筋笼现场竖向连接，对于施焊的电焊工上岗前必须进行竖向单面焊的焊接操作考核；4.2.4钢筋接

7、头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预弯，确保两接合钢筋轴线一致，双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d；4.2.5钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，帮条长度，用双面焊时焊缝不应小于5d，如用单面焊时焊缝不应小于10d；4.2.6在同一平面内受力钢筋焊接接头应错开设置，接头不宜位于构件的最大弯矩处；4.2.7受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度混凝土强度等级钢筋类型C20C

8、25C25以上I级钢筋35d30d25dHRB33545d40d35d4.2.8钢筋负温焊接宜采用闪光对焊、电弧焊，温度低于-15℃时，不宜进行施工焊接，负温条件下焊接钢筋安排在室内进行，如必须在室外进行，其环境温度不低于-10℃，风力大时要有挡风措施；4.2.9套筒挤压接头适用直径为16-40mm的HRB335、HRB400牌号带肋钢筋的连接，并适应于不同直径带肋钢筋连