动设备课件旋转机械故障诊断资料.ppt

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1、旋转机械故障诊断设备监测中心赵贺嘉2021/8/24旋转机械故障诊断的过程检测缩小故障范围状态判别搜集征兆定期检测故障定位原因分析维修决策趋势分析正常参数开始尚可正常不可异常事后维修,故障维修(Breakdown)设备坏了后才去修理。定期维修,预防维修(Preventive)定期地检查和大修。预测维修,视情维修(Predictive)周期的监测,必要时才去维修。事后维修体制设备运行到坏了再进行修理。不需要安排计划。对一些设备,更换比修理更便宜。意外停机引起生产损失。可能引起设备的二次损坏,甚至灾难性事故。库存备件投资多。定期维修体制按预订的时间间隔或检修周期,对设备作维修

2、、调整和更换备件。机器寿命较长。减少意外停机。备件库存较少。意外停机引起生产损失。过剩维修导致维修费用增加。过剩维修引起人为维修故障。预测维修体制有计划地对设备作检查和测试,以确定其健康状态,必要时才进行维修。减少非计划停机损失。维修时间间隔可以延长。维修费用大为减少。备件库存最小。需要初始投资。需学习和培训。不同制度的维修成本的比较大型钢铁企业何谓旋转机械主要运动由旋转运动来完成的机械汽轮机、离心式压缩机、水泵、风机、电动机核心:转轴组件转子、轴、齿轮传动件、叶轮、联轴器滑动轴承、滚动轴承支座、定子、机座密封、密封装置旋转机械故障原因分类设计原因设计不当,动态特性不良,

3、运行时发生强迫振动/自激振动结构不合理,应力集中设计工作转速接近或落入临界转速区热膨胀量计算不准,导致热态不对中制造原因零部件加工制造不良,精度不够零件材质不良,强度不够,制造缺陷转子动平衡不符合技术要求旋转机械振动及故障概述旋转机械故障原因分类安装/维修的原因机械安装不当,零部件错位,预负荷大轴系对中不良机器几何参数(如配合间隙、过盈量及相对位置)调整不当转子长期放置不当,改变了动平衡精度操作运行的原因工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷)偏离设计值转速接近或落入临界转速区润滑或冷却不良启停机或升降速过程操作不当,暖机不够,热膨胀不均匀或在临界区停留时间过长旋转机械

4、振动及故障概述旋转机械故障原因分类机器劣化的原因长期运行,转子的挠度增大或动平衡劣化转子局部损坏、脱落或产生裂纹零部件磨损、点蚀或腐蚀配合面受力劣化、产生过盈不足或松动等,破坏了配合的性质和精度机器基础沉降不均匀,机器壳体变形典型的表盘式监测系统前置器双通道轴位表推力瓦温表键相信号双通道轴振表径向瓦温表键相传感器90度布置的两涡流传感器推力瓦温传感器径向瓦温传感器轴向位置传感器报警信号输出离心压缩机转子不平衡故障不平衡的原因转子机械损伤污染物堆积轴弯曲轴孔偏离中心风扇机械损伤污染物堆积轴孔偏离中心齿轮机械损伤轴孔偏离中心转子不平衡故障不平衡的原因滑轮/槽轮机械损伤琐丝太大

5、轴孔偏离中心飞轮机械损伤偏心孔轴孔偏离中心轴轴弯曲不规则加工转子不平衡故障不平衡的原因叶轮机械损伤腐蚀联轴器机械损伤轴孔偏离中心电气绕组铜线分布不均转子不平衡故障不平衡的原因铸造缺陷热膨胀由于每个部件热膨胀率不同影响转子平衡轴孔太大转子不平衡故障机理与诊断不平衡的种类按发生不平衡的过程可分为:原始不平衡渐发性不平衡突发性不平衡按机理可分为:静不平衡偶不平衡动不平衡旋转机械故障诊断转子不平衡静不平衡偶不平衡=静不平衡+偶不平衡转子不平衡故障机理与诊断转子不平衡故障的频谱特征振动幅值与转速平方成正比工频的1倍频能量较大同一平面x,y振动相位差90转子不平衡故障的时域特征呈现为

6、类似简谐振动的波形由于其他振动信号源(松动、不动中、轴承磨损、噪声)的影响,实际的信号不会是标准的正弦波旋转机械故障诊断转子不平衡转子不平衡故障机理与诊断正向进动:轴转向与轴心轨迹转向一致不平衡、不对中、油膜失稳产生的亚同步涡动、内摩擦激发的涡动等逆向进动:轴转向与轴心轨迹转向相反干摩擦等少数情况下发生旋转机械故障诊断转子不平衡转子不平衡的轴心轨迹轴在各个方向上刚度有差别,所以转子轴心轨迹通常为椭圆从轴心轨迹观察其进动特征为同步正进动同步采集H方向V方向转子不平衡故障机理与诊断转子不平衡与转速的关系当ω<ωn,即在临界转速下,振幅随着转速的增加而增大;当ω接近ωn时,发生

7、共振,振幅具有最大峰值;当ω>ωn,即在临界转速上,转速增加时振幅趋于一个较小的稳定值;当工作转速一定时,相位稳定旋转机械故障诊断转子不平衡转子不平衡故障机理与诊断诊断实例1某大型离心式压缩机组蒸汽透平经检修更换转子后,机组启动时发生强烈振动。压缩机两端轴承处径向振幅达到报警值,机器不能正常运行。旋转机械故障诊断转子不平衡压缩机振动特征转子不平衡故障机理与诊断诊断实例1振动特征分析时域波形为正弦波频域中能量集中于1×频,有突出的峰值,高次谐波分量较小轴心轨迹为椭圆进动方向为同步正进动振动大小随转速升降变化明显诊断意见:强烈振动

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