印染废水处理技术研究进展

《印染废水处理技术研究进展》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、2010年第8期广东化工第37卷总第208期www．gdchem．coml37印染废水处理技术研究进展李慧，王建中，张萍，张威(西北师范大学地理与环境科学学院，甘肃兰州730070)【摘要】印染废水水量大、浓度高、色度深、毒性强、pH波动大，是难处理的工业废水之一。它的大量排放严重污染环境，破坏生态平衡，因既必须对印染废水进行有效处理。文章首先简单介绍了鹾前常用印染废水处理技术的基本原理和处理效果，总结了各种方法的优缺点，同时特别对生化法、电化学氧化法的现状与进展进行了详细的介绍和评述。[关键词】印染废水；生化法；电化学氧化法【中

2、圈分类号】X5[文献标识码】A[文章编号]1007—1865(2010)08—0137一O1AdvancedoftheResearchesonPrintingandDyeingWastewaterTreatmentTechniquesLiHui，WangJianzhong，ZhangPing，ZhangWei(CollegeofGeographyandEnvironmentalScience，NorthwestNorma1University,Lanzhou730070，China)Abstract：Printinganddyei

3、ngwastewater’squantityislarge，theconcentrationishigh，andchromaticityisdark．ItstoxicityisstrongandpHchangesgreatlyItisakindofindustrialwastewaterwhichishardtobetreatedIts1argenumberofemissionsseriouslypollutedenvironmenta1．destructedecologicalbalanceThereforeitisnecess

4、aryforeffectivetreatmentofprintinganddyeingwastewater．Inthispaper,thefundamenta1principleandtreatmenteffectofvariousthecurrentprintinganddyeingwastewatertreatmenttechnologiesaredescribedsimplyinthefirstplaceTheadvantagesanddisadvantagesofeachmethodissummedup．Meanwhile

5、．thestatusandprogressinbiocbemica1technologyandelectrochemica1oxidationwereintroducedandreviewedindetailKeywords：printinganddyeingwastewater：biochemica1technology：electrochemicaloxidationtechnology印染废水具有水质水量变化大、有机污染物浓度高、色度过程，而絮凝则是指为絮粒在水流紊动作用下，成为絮凝体的深、碱性大、成分复杂、可生化性较差等特

6、点。据不完全统计，过程。该法操作简便、占地面积小、对疏水性染料脱色效率很我国印染行业废水日排放量为300~400万m，是各行业中的高，但运行费用较高、泥渣量大且脱水困难。排污大户之一。并且随着近年来化学纤维织物的发展，仿真丝1．4生物法的兴起和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、人造丝碱解生物法是利用微生物酶来氧化或还原染料分子，破坏其不物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物饱和键及发色基团，从而达到处理目的。目前，生物法是国大量进入印染废水，CODc浓度也由原来的数百mg／L上升到内外应用较多比较成熟的一种印染

7、废水处理方法。20003000mg／L以上，BOD5增大到800mg／L以上，pH达1．4．1生物好氧技术11．5～12，使处理印染废水达到良好效果变得更加困难。好氧技术主要包括：生物膜法、活性污泥法等。活性污泥1工业印染废水处理技术的现状与进展法是当前应用最广泛的一种生化法。该法将空气连续鼓入曝气池的污水中，经过一段时间，水中即繁殖有巨量好氧性微生物目前，印染废水处理技术主要有物理吸附法、膜技术法、的絮凝体一活性污泥一对废水中的有机物进行吸附、生理代谢生化法及氧化法。现将它们的现状和进展分述如下。此外，由和絮凝从而对有机物进行降

8、解。活性污泥法形式多样，目前国于磁分离技术、超声波分离技术等高新技术尚处于研究阶段，内外普遍探索的是通过增加曝气池的污泥浓度，开发新的曝气在工业上应用很少，在此不做介绍。技术和固液分离技术，以减少动力消耗，缩短处理时间，提高1．1物理吸附法处理效率