屋面钢结构桁架施工技术

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1、第36卷第29期山西建筑Vol_36No．292010年10月sHAN)(1ARcHI1瓜jOct．2010·107··施工技术·文章编号：1009—6825(2010)29．0107—02屋面钢结构桁架施工技术孟昭桐摘要：以北京汽车博物馆工程屋面设计为例，根据屋面钢结构杆件的特点，就钢桁架的加工制作与安装、屋面钢桁架的卸载及监测作了论述，以指导类似屋面工程的设计与施工。关键词：双曲面，钢桁架，加工，安装，卸载中图分类号：TU758．1文献标识码：A体保护焊焊接内隔板，并做隐蔽焊缝检验。6)构件口形组装：组1屋盖钢结构桁架设计概况装盖板；主焊缝co2焊打底及焊接；电渣焊钻

2、孔；隔板电渣焊。构北京汽车博物馆工程屋面设计为双曲面造型，屋盖采用双向件组装示意图见图1。相交钢结构桁架体系，主桁架为钢箱形桁架，共19榀，其中Tll主桁架为最大，跨度66．1m，高度14．3m。次桁架为圆钢管桁架，共7榀，起连接主桁架的作用，最大跨度117．9m。桁架下部采用成品球铰支座与混凝土结构连接。主桁架采用方钢管，次桁架采用圆钢管。主要构件连接形式为全熔透焊缝连接。所有对接焊缝均为一级焊缝。桁架支座采用成品JQGZⅢ型减震球形不图1构件组装示意图动铰支座。2．1．3构件定长2钢桁架的加工制作箱形体变形采用火焰矫正，其温度值应低于900℃，同一部2．1主桁架的加工

3、位加热矫正不得超过2次，矫正后，应缓慢冷却。2．1．1翼缘和腹板制作2．1．4施焊1)弧状箱体腹板采用数控切割下料，若腹板存在拼接焊缝应为了保证现场对接焊缝的施焊，接口处上盖板600mm做成先拼接再切割，下料完毕通过实样检验精度；翼缘先下长方形，再活动板；为了保证对接处安装方便，工厂仅焊接构件一端(左端)用火焰配合压力煨弯成型。2)翼缘拼接长度不小于2倍的翼缘宽，定位连接板，另一端(右端)定位板在现场预拼装后焊接。焊接箱腹板拼接长度不小于608mm，且两者焊缝必须错开200rain以上。形构件端头均预留200rnlTl工厂不焊。2．1．2箱体的组装2．1．5屋架主桁架热轧

4、成品方管构件的加工1)腹板组装用焊接衬板。2)以腹板作为装配基准平面，平面1)热轧成品方管先做抛丸预处理，涂装底漆后，再用于下料度允许偏差在2iTlrn以内。3)加工完成的隔板定位在翼板上，隔(相贯线切割、弯曲)。2)对于节点处的内部隔板，采用断开方管，板与翼板之间的装配间隙不得大于0．5rnnl。4)定位好后，检验隔待焊接完内部隔板后，再按方管对接的方法设置。板垂直度，隔板与翼板的垂直度不得大于1Inln。隔板的中心线应2．2次桁架圆管制作与组装基准面的中心线在同一平面上。5)构件U形组装：将隔板1)制作流程：原材料检查一抛丸、涂底漆一组对焊接探伤一位置线(双划线)引至

5、翼缘板和腹板上，并打上洋冲眼。用(气圆管下料、相贯线切割一标识一打包、出厂。2)拼接要求：a．钢管基坑中部，最大剪力未出现在基坑底部。在施工和设计过程中应[2]陈希哲．土力学地基基础[M]．北京：清华大学出版社，对最大剪力和最大弯矩位置进行控制，充分发挥地下连续墙支护1997．的优势以免造成工程事故。[3]郭海燕，李胜林，张云．深基坑开挖与支护的有限元模拟参考文献：[J]．中国海洋大学学报(自然科学版)，2009(1)：21—23．[1]王建国．浅谈地下水对地基基础的影响[J]．山西建筑，[4]牛占蓬，黄青，孟祥磊．地下连续墙浅析[J]．山西建筑，2002，28(4)：l

6、5—17．2009．35(14)：106—107．Numericalanalysisonundergroundcontinuouswallsupportingofdeepfoundationpit．NANShuoJIALi-zhouWANGLi-binAbstract：Applying2Dfiniteelementcalculationprocedureofgeotechnicalengineeringdeformationandstabilityanalysis，itanalyzesmechani—calpropertiesofundergroundcontinuous

7、wallretainingstructure．Byelaboratingengineeringexample，itaccumulatesexperiencesforthedesignandcoustructionofundergroundcontinuouswallsupporting．Keywords：excavation，undergroundcontinuouswall，finiteelement，displacement，stress收稿日期：2010—06—21作者简介：孟昭桐(1972一)，男，高级工程师，中国新兴