新型显示器玻璃技术

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1、2010年第3期显示器件技术一9一新型显示器玻璃技术李柳强王小萍摘要:新型显示器中使用的玻璃属于一种无碱玻璃,由于显示器的特性要求,这种玻璃在生产过程中具有投资高、难度大等特点,一般使用溢流下拉、槽El下拉、浮法等工艺。为了减少气泡等问题,通道一般采用铂铑合金等贵金属材料,在目前生产该产品的几个厂家中,其产品的特点是熔点高、比重轻、膨胀系数小、耐酸碱性能强。关键词:液晶玻璃无碱玻璃溢流下拉专利保护铂铑合金弥散一、液晶显示器的概述队伍,提升了显示器制造技术。传统的阴极射线管(英文cathode—raytube以液晶显

2、示器(LCD/LiquidCrystalDisplay)的显下称CRT)自1897年诞生、又于1935年德国首像原理,是将液晶置于两片导电玻璃之间,靠两个先开播了电视节目以来,拉开了人类利用显示器电极间电场的驱动,引起液晶分子扭曲向列的电观看电视的序幕。随着科技的不断进步,当今世界场效应,以控制光源透射或遮蔽功能在电源关开显示器13新月异,新型显示技术如雨后春笋般诞之间产生明暗而将图像和字体等显示出来,若生,特别是从九十年代以来,显示技术13益成熟,加上彩色滤光片则可显示彩色图像或动画图像。显示图像与传统的效果相差

3、无几,平板显示器更加受宠,鹤立鸡群的液晶显示器(LCD/Liquid二、玻璃基板CrystalDisplay)更加受到青睐,由于LCD是立足一片LCD面板需要使用二片玻璃基板,分别于半导体技术和显示器技术成长起来的新型显示用作底层玻璃基板及彩色滤光片(ColorFilter)的器产业,无论是半导体厂家还是显示器件厂家都基板。看准了新型显示器件这个大蛋糕,纷纷跻身于LCD所用玻璃基板可分为含碱玻璃及无碱LCD的制造行业,壮大了原有显示器件生产制造玻璃两大类。含碱玻璃用于TN及STNLCD等被动矩阵式LCD上;最初的T

4、N、STN玻璃属于有碱玻璃,也是使用超薄玻璃,在配方方面与一般的钠钙玻璃配方区别不是太大。但是有源矩阵显示器,对薄板玻璃提出了新的要求,需要在玻璃表面集成薄膜晶体管半导体(T)等,一般称之为TFT—LCD玻璃基板。ⅡTI'一LCD玻璃基板属于无碱玻璃,因为玻璃表面需要通过溅射、化学气相沉积(CVD)等工艺在底层基板玻璃表面形成透明导电膜、绝缘膜、半导体(多晶硅、无定形硅等)膜及金属膜,然后通过光刻(Photo—etching)技术形成各种电路和图形。由于形成过程中有的工序需要500—600~E的温度,因此玻璃组分中

5、如图1液晶显示器原理一10一新型显示器玻璃技术2010年第3期果含有碱金属氧化物(Na20,K0,Li:0),那么在这为两路,而溢流下拉主导着整个液晶玻璃行业。样的高温下进行的热处理会使碱金属离子扩散进1、熔融法,亦称溢流下拉法入沉积半导体材料中,进而损害半导体薄膜特性,该方法是由美国康宁公司开发的,故称之为缩短显示器的寿命,导致各种显示缺陷的出现。所康宁法。熔融(溢流下拉)工艺要先将原料按照一以,要想让玻璃不含碱金属氧化物,就必须采用无定比例混合,然后熔化制成同质而且无缺陷的熔碱玻璃。其首选为以SiO、AhO,、

6、B:0,及碱土金属融玻璃液.接着将熔融玻璃流入溢流槽,槽内玻璃氧化物RO(R=Mg,Ca,Sr,Sa)等为主成分的无碱溶液溢满后,玻璃液会沿着两个槽边均匀地溢流铝硼硅酸盐玻璃(Alumin0bor0silicateGlass)。出。之后,在底部融合在一起,并下拉形成一大片玻无碱液晶玻璃是随着显示器件的发展而产生璃。由于玻璃板是在空气中形成,表面不会因成型的应用于显示器方面的高科技玻璃产品。液晶玻过程而留下痕迹或损伤,制成的玻璃板表面纯净璃在整个LCD中所占的成本不算高(大致占6—无暇且光滑,无须再研磨抛光。7%),

7、但是其作用却相当重要。它的重要性不亚于为确保产品在整个工序中保持纯净无暇,一半导体制造过程中的硅片,特别是当前最为流行般从玻璃板成型、下拉分离,一直到后段(的)加的超薄型液晶显示器(ⅡT—LCD),对用于显示方工、检查、包装送货,整个玻璃基板搬运工序完全面的玻璃有着特殊的要求。玻璃产品除了要求不机械化。这种工艺能生产出表面品质佳,特性优异含碱金属氧化物、厚度薄以外,还要具有耐高温、的玻璃,既能提升产量,还能生产下一代的大尺寸耐强酸强碱的特性,玻璃表面纯洁无暇、比重低于基板。除康宁公司使用这种工艺以外,目前日本电一般

8、玻璃。这种玻璃熔点高、制造难度大,要求精气硝子公司也在使用这种工艺。根据有关资料推度高,一般的玻璃厂家是难以制造生产。目前,只测,NHT公司(板硝子与日本保谷公司)也是利用有美国的康宁公司,日本的旭硝子公司、电气硝子这种方法。但是,该公司对外宣传自己使用的是一公司以及AvanStrate公司(NHTechnoGlass(NHT)是种特殊的生产工艺生产液晶玻璃

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