浅谈锚杆框格梁在路堑高边坡防护中的应用.doc

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1、浅谈锚杆框格梁在路堑高边坡防护中的应用摘要:锚杆框格梁是一种高边坡加固防护方法,路堑高边坡开挖后,坡体不能自稳,坡面起伏较人,岩石破碎,受水冲蚀,容易崩解,崩塌、滑动,采用锚杆钢筋伸入岩体内,注浆,然后浇筑格子梁结构,能极大的保证边坡的整体稳定性,口结构布置合理。我结合仁赤高速锚杆格子梁施工工程实例,对锚杆框格梁在路堑高边坡防护中的应用谈一些体会。关键词:锚杆框架梁屮图分类号:K826.16文献标识码:A文章编号:一、工程概况贵州仁怀至赤水高速公路工程起于仁怀市罗旺出,止于黔川两省交界赤水市北赤水河中间,路线全长163.848km,主要为山林地貌,地形陡悄,

2、顺河谷坡血沟壑纵横的坡曲展线,支沟支流较发育,沟谷切割较深,路基局部通过危岩地段,岩石破碎,掩体软硬不均,遇水易化,易崩解,边坡稳定性较差。我标段锚杆框格梁防护就段落K127+420-K127+560左侧路堑边坡施工谈些体会,此段边坡共一至四级,边坡长度140m,最大坡高54.38m,边坡设计为:第四级采用锚杆框架植草防护,坡比为1:1.75,坡高9.38m,其余为爬藤植物防护和SNS主动防护网防护,然后向下每15m高差设置一个平台,平台宽2m,其中第二三级台阶间坡比为1:0.5,第一级台阶坡比为1:0.3,格子梁皆为2mX2m,锚杆设计长9m。二、边坡地质

3、情况该段挖方边坡局部岩体破碎,易剥落,坡体不能自稳、坡面起伏较大、坡顶表面降雨时有地表水,暂时性汇聚渗流,地下水主要为强风化基岩裂隙水,来源主耍靠大气降水垂直补给。边坡为岩石,采用人工爆破,机械开挖的方式。三、主要施工工艺1、施工放线%1复测定线:恢复中心线,定出框架的基线桩。%1测定孔位:用全站仪测出各个锚孔的位置,并设置孔位方向桩,以便校核。2、边坡开挖%1边坡开挖应自上而下进行施工,施工前,应清除岩面松动石块,平整坡面。%1边坡开挖,一般要跳槽开挖,耍尽量缩短工期,根据实际情况考虑临时支撑,以免引起山坡坍滑,影响锚杆抗滑力。③边坡开挖时,人工爆破钻眼深

4、度和装药量必须根据坡度需要设置,严格控制超挖欠挖,之后要进行人工修坡,修坡后坡面整体应平整,自然。每个大框架内坡面起伏不宜超过15cm,否则,不仅会增加现浇混凝土和填土的数量,而且对边坡稳定不利。3、钻孔%1钻孔前,应根据设计要求定出孔位,做出标记,锚杆孔距的偏差为5cm,锚杆孔深允许偏差为5cm。先用6m钢管满坡面搭设双层脚手架施工平台,根据定出的孔位、孔径、长度与倾斜度采用旋转钻钻孔,钻孔采用干作业法,要做好钻孔地质记录,成孔孔壁必须顺直、完整。%1当岩层风化严重或其性质接近土层时,可加用套管钻进,以保证钻孔质量。%1在岩石地段钻至要求的深度成孔后,用高

5、压风清孔,将孔内壁及根部残余废土清除干净。严禁用水冲洗。4、锚杆制作安装锚杆是一种将拉力传至稳定岩层或土层的结构体系,主要由锚头、自由段和锚固段组成。为了保证锚杆受力合理、施工方便而设置的部件,如周定锚桩,注浆塞等。%1锚杆类型规格及性能应与设计相符合,应按施工图尺寸下料、调直、清污、制造。%1插入钻孔的锚杆要顺直,并应除锈,再锚固段部分用水泥砂浆防护;锚杆孔外部分需作防锈层,采用在钢筋表面涂防锈漆。%1清孔完毕后应及时安装锚杆,并把预制好的锚杆钢筋送入钻孔内,插入锚杆时应将灌浆管与锚杆钢筋同时放至钻孔底部,灌浆管距底部约15cm。预制的锚杆钢筋应保持顺直。

6、5、灌浆注浆材料为水泥浆,耍求锚固段和张力段注浆压力均不小于2.5MPa,浆体强度不低于30MPao①按施工配合比采用搅拌机拌制砂浆,随拌随用,经过2・5irniX2・5iimi的滤网倒入储浆桶,桶内水泥砂浆在使用前仍需低速搅拌,以防止砂浆离析,一次拌合的砂浆应在初凝前用完。%1注浆时压浆泵料仓内要始终有一定的砂浆,避免孔内产生气垫。%1采用重力灌浆与压力灌浆相结合的方法灌注。先将内径5cm灌浆管与锚杆同时送入距锚孔底10cm处,用灌浆泵使砂浆在压力下自孔底向外充满。随浆灌注,把灌浆管从孔底朝孔口缓慢匀速拔出,但要保持出管口始终埋入砂浆1・5〜2.0m,随砂

7、浆的注入缓慢均匀拔出。此过程中应注意的问题:a,若注浆中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆管及管路。b灌浆管拔出孔口后立即将制作好的封口板塞进孔口,c若孔口无砂浆溢出,应及时补注,直至孔口溢出新鲜浆液;如发现孔口浆面回落,应在30分钟内进行孔底压注补浆2〜3次,确保孔口浆体充满。不得在锚筋体端头悬挂重物和拉绑碰撞。6、框架制作框架采用C25殓浇筑,框架梁截面采用0.3X0.3cm短形截面。框架不嵌入坡面,先按照坡比用人工修整好坡面后,再采用人工开挖,石质地段使用风镐开凿,超挖部分在横梁、竖肋位置采用M7.5浆砌片石调整至设计坡面。横梁、竖肋基础

8、先采用5cm水泥砂浆调平,再进行钢筋制作安装,钢筋接

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