大豆油二次换热汽提蒸馏脱臭塔脱臭工艺的研究-论文.pdf

大豆油二次换热汽提蒸馏脱臭塔脱臭工艺的研究-论文.pdf

ID:53566823

大小:218.64 KB

页数:4页

时间:2020-04-18

大豆油二次换热汽提蒸馏脱臭塔脱臭工艺的研究-论文.pdf_第1页
大豆油二次换热汽提蒸馏脱臭塔脱臭工艺的研究-论文.pdf_第2页
大豆油二次换热汽提蒸馏脱臭塔脱臭工艺的研究-论文.pdf_第3页
大豆油二次换热汽提蒸馏脱臭塔脱臭工艺的研究-论文.pdf_第4页
资源描述:

《大豆油二次换热汽提蒸馏脱臭塔脱臭工艺的研究-论文.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、inlTECtlNIQIjEI技术·油脂工程大豆油二次换热汽提蒸馏脱臭塔脱臭工艺的研究周杰’,宋云花’刘飞’孙树坤’于殿宇’(1.东北农业大学食品学院2.九三粮油工业集团有限公司)【摘要】应用现有的脱臭技术,采用一种二次换热汽提蒸馏脱臭塔,进行试验。以反式脂肪酸含量为指标。通过单因素试验和响应面试验,得到最佳脱臭工艺参数:脱臭温度238~C、脱臭时间34min、蒸汽用量1%和残压226.65Pa(1.7Torr),最终成品油中反式脂肪酸相对含量仅为0.83%。脱臭过程中总蒸汽用量2%,较传统工艺节约蒸汽

2、能耗20~.4,脱臭效果也更好,是一种节能、绿色的新型脱臭设备,具有良好的应用前景。【关键词】脱溶;脱臭塔;反式脂肪酸;节能中图分类号:TS224.6文献标识码:A文章编号:1000—9868(2013)07—0042—04脱臭是利用油脂中臭味物质与甘油三酸酯挥发性的热器7后进入第一双螺旋加热器4进行第一次加热,经差异,在高温和真空条件下借助水蒸气脱除臭味物质]。过第一次加热后的油通过第一油管3—1进入塔体2通过油脂加工中除了固定成本外.生产成本主要由水、电和汽蒸汽进行第一次脱臭,随后进入第一双螺旋换热

3、器6进耗构成,其中汽耗比例占最大。而油脂脱臭工序的汽耗约行换热后通过第七油管3—7进入第二双螺旋加热器5进占整个精炼工艺汽耗的60%以上。目前我国大豆油脂精行第二次加热,加热后回到塔体2内进行蒸馏脱臭,最炼普遍采用板式塔进行脱臭,板式塔采用板式加热器对后通过第六油管3-6进入第一双换热器6,在第一双螺油进行加热。脱溶段与脱臭段区分模糊,油脂在进行脱旋换热器6中油的一部分热量用于预热新进入的油,随臭过程中直接加热至250~C,导致加热过程中,油脂发后脱臭完的油进入第二双螺旋换热器7,进行第二次换生氧化现象

4、,再经脱臭会引起油脂中极性物质增多.油热后从出油口7—1流出。脂中反式脂肪酸含量增加且气耗较大。天然植物油在进行精炼脱臭处理时,多不饱和脂肪酸中的二烯酸酯和三烯酸酯会发生热聚合反应,发生反式异构化,产生反式脂肪酸[3]。从化学角度来讲,反式脂肪酸是含有反式非共轭双键结构不饱和脂肪酸的总称_4]。自2003年6月丹麦政府对反式脂肪酸(transfattyacids,TFA)制定了严格的规定。成为世界上第一个对食品工业产生的TFA设立法规进行限制的国家]。有关反式脂肪酸危害的研究也越来越多。有一些研究甚至认

5、为TFAS与癌症、心肌梗塞和糖尿病等疾病的发生、发展成正相关。此外,脱臭进行的优劣将也直接影响反式脂肪酸的含量。本文采用一种二次换热的汽提蒸馏脱臭塔,以待脱臭大图1脱臭塔结构豆油为原料,在进油流量一定的条件下,从脱臭温度、2反式脂肪酸的测定方法脱臭时间、蒸汽用量和残压4个方面分析和讨论对反式脂肪酸含量的影响。试验采用甲酯化一气相色谱法测定反式脂肪酸含量。1二次换热的汽提蒸馏脱臭塔工作流程3结果与分析在塔体内进行真空脱溶后的油脂进入第二双螺旋换3.1脱臭T艺条件对反式脂肪酸含量的影响42涟鹚·2013.0

6、7油脂工程·技术ITECHNIQ[jEI、蜩如靛霉链龌llOOOO00由于上段脱臭过程对油中反式脂肪酸含1量影O响较9小8,76在5气提4脱臭过程中.油脂与蒸汽接触的时间直接影试验重点研究下段脱臭过程对油中反式脂肪酸含量的影响到蒸发效率。由图3可知:随着时间的延长。油脂中响。选择上段脱臭条件进油流量3m%、温度210~C、油反式脂肪酸含量明显增加。考虑到脱臭过程中发生的油重l%的蒸汽(压力0.5MPa)和时间15min。下段脱臭在脂聚合和其他热敏性组分的热分解,应该使定量蒸汽与进油流量3m%下进行。油脂

7、的接触时间尽可能长些。但是较长脱臭时间增加油3.1.1脱臭温度对反式脂肪酸含量的影响脂蒸馏损耗及飞溅损耗。因此,选脱臭时间35min即可。工艺条件选择脱臭时间40min、蒸汽用量2%和残压3.1.3蒸汽用量对反式脂肪酸含量的影响133.32Pa(1Torr),研究脱臭温度对反式脂肪酸含量的影脱臭温度240℃、脱臭时间35rain和残压266.64Pa响,结果如图2所示。(2T0rr),研究蒸汽用量对反式脂肪酸含量的影响,结果如图4所示堡咖姐靛龌磐幅100OOOOZUZ35240Z4∞Z,U舳脱臭温度,℃

8、1.U1.Z.UZ.,3.U图2脱臭温度对反式脂肪酸含量的影响蒸汽用量,%图4蒸汽用量对大豆油中反式脂肪酸含量的影响汽提脱臭时操作温度的高低直接影响到蒸汽的消耗量和脱臭时间的长短。由图2可知:在240~C以下,大由图4可知:随着蒸汽用量的增大,反式脂肪酸含豆油中反式脂肪酸形成速度缓慢。在240~C以上,反式量逐渐增加。蒸汽量在1%时,反式脂肪酸含量低,这脂肪酸形成速度明显加快。但温度的升高也有极限,因是因为在两段式脱臭的第一段中,醛类、酮类

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。