表面粗糙度的讲解.ppt

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1、表面结构表面粗糙度符号、代号及其注法表面粗糙度符号、代号1、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。2、有关表面粗糙度的各项规定应按功能要求给定。若仅需要加工(采用去除材料的方法或不去除材料的方法)但对表面粗糙度的其它规定没有要求时，允许只注表面粗糙度符号。3、图样上表示零件表面粗糙度的符号见表1。4、当要求在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时，应在图样上标注表面粗糙度参数的最大值或最小值。5、表面粗糙度高度参数轮廓算术平均偏差Ra，值的标注见表2，Ra在代号中用数值表示(单位为微米

2、)，参数值前可不标注参数代号。6、表面粗糙度高度参数轮廓微观不平度十点高度Rz、轮廓最大高度Ry值(单位为微米)的标注见表，参数值前需标注出相应的参数代号。7、取样长度应标注在符号长边的横线下面，见图1。若按GBl0610—89第6．1条中表1、表2的有关规定选用对应的取样长度时，在图样上可省略取样长度标注8、如该表面的粗糙度要求由指定的加工方法获得时，可用文字标注在符号长边的横线上面，见图3。10、镀(涂)覆或其它表面处理的要求(表示方法或标记按GB／T13911和GB4054的规定)可以注写在符号长边的横

3、线上面，也可以在技术要求中说明。a)需要表示镀(涂)覆或其它表面处理后的表面粗糙度值时，其标注方法见图4a。b）需要表示镀(涂)覆前的表面粗糙度值时，应另加说明，见图4b。若同时要求表示镀(涂)覆前及镀(涂)覆后的表面粗糙度值时，标注方法如图4c。11、需要控制表面加工纹理方向时，可在符号的右边加注加工纹理方向符号，见图5。常见的加工纹理方向符号表面粗糙度参数及其数值1、评定表面粗糙度的参数及其数值系列a表面粗糙度参数从下列三项中选取：轮廓算术平均偏差——Ra微观不平度十点高度——Rz轮廓最大高度——Ry2、

4、在高度特性参数常用的参数值范围内(Ra为0.025~6.3μm，Rz为0.1～25μm)优先选用Ra3、轮廓算术平均偏差(Ra)的数值规定于表1。4、微观不平度十点高度(Rz)和轮廓最大高度(Ry)的数值规定于表2。5、根据表面功能的需要，除表面粗糙度高度参数(Ra，Rz，Ry)外可选用下列的附加评定参数：轮瞒微观不平度的平均间距——Sm轮廓的单峰平均间距——S轮廓支承长度率——tp6、附加的评定参数轮廓微观不平度的平均间距(Sm)和轮廓的单峰平均间距(S)的数值规定于表3；轮廓支承长度率(tp)的数值规定于

5、表4。7、选用轮廓支承长度率参数时必须同时给出轮廓水平截距C值。它可用微米或及，的百分数表示。百分数系列如下：Ry的5、10、15、20、25、30、40、50、60、70、80、90％。8、轮廓的单峰(谷)S的最小间距规定为取样长度l的1％。轮廓峰(谷、单峰、单谷)的最小高度规定为轮廓最大高度Ry的10％。对Ra、Rz和Ry参数亦适用。取样长度的数值和选用1、取样长度(l)的数值从表5给出的系列中选取。2、一般情况下，在测量Ra、Rz和Ry时推荐按表6和表7选用对应的取样长度值，此时取样长度值的标注在图样上

6、或技术文件中可省略。当有特殊要求时应给出相应的取样长度值，并在图样上或技术文件中注出。4、微观不平度十点高度(Rz)和轮廓最大高度(Ry)的数值规定于表2。4、微观不平度十点高度(Rz)和轮廓最大高度(Ry)的数值规定于表2。产品几何技术规范表面结构轮廓法表面结构的术语、定义及参数（GB/T3505—2000）1范围本标准规定了用轮廓法确定表面结构(粗糙度、波纹度和原始轮廓)的术语、定义和参数。本标准适用于技术标准和文件以及科技出版物等。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文

7、。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。3术语定义3.1一般术语3.1.1轮廓滤波器把轮廓分成长波和短波成分的滤波器。注：在测量粗糙度、波纹度和原始轮廓的仪器中使用3种滤波器(见图1)。它们的传输特性相同，截止波长不同。3.1.1,1λs滤波器确定存在于表面上的粗糙度与比它更短的波的成分之间相交界限的滤波器(见图1)。3.1.1.2λc滤波器确定粗糙度与波纹度成分之间相交界限的滤波器(见图1)。3.1.1.3λf滤波器确定存在于表面上的波纹度与

8、比它更长的波的成分之间相交界限的滤波器(见图1)。3.1.2坐标系确定表面结构参数的坐标体系。注：通常采用一个直角坐标体系，其轴线形成一右旋笛卡尔坐标系，X轴与中线方向一致，Y轴也处于实际表面上，而Z轴则在从材料到周围介质的外延方向上。3.1.3实际表面物体与周围介质分离的表面。3.1.4表面轮廓平面与实际表面相交所得的轮廓(见图2)。注：实际上，通常采用一条名义上与实际表面平行和在个适当方向的法线