直螺纹套筒与电渣压力焊分析优化.doc.doc

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1、中铁·西安中心工程直螺纹套筒与电渣压力焊分析中铁·西安中心工程直螺纹套筒与电渣压力焊分析中国中铁航空港建设集团有限公司中铁西安中心工程项目经理部4中铁·西安中心工程直螺纹套筒与电渣压力焊分析钢筋连接技术方案优化一、概述本工程为超高层5A甲级写字楼，地下3层，地上51层，建筑总高度为231m。本工程用地面积11005㎡，总建筑面积：133449㎡，结构形式为型钢混凝土框架-钢筋混凝土核心筒。建设单位及设计单位要求竖向构件及梁钢筋连接采用电渣压力焊或直螺纹套筒机械连接。后经过项目部综合分析、测算，采用直螺纹套筒连接可节约成本、方便施工。二、方案选择采用电渣压力焊存在以下

2、不利因素。工期影响：采用电渣压力焊大大增加施工工期，根据电渣压力焊的施工工艺特点，经测算，地下部分每层至少耽误4～5天时间，裙房每层至少耽误2天时间，标准层至少每层耽误1天时间，工程工期累计拖延至少71天。雨季影响：采用电渣压力焊的施工工艺为带电作业，无法在雨天施工，而本工程施工高峰期正值两个雨季，雨天将停止施工，影响工期非常严重。降效影响：采用电渣压力焊影响其他工序进展，电渣压力焊施工完成前不能进行水平向钢筋施工（带电作业），无法像套筒施工可同时进行接头以下部分水平筋、箍筋和竖向钢筋接长，施工降效严重，施工难度增加，影响工程进度。质量影响：根据《钢筋电渣压力焊工艺

3、标准》（GY415-1996）规定电渣压力焊使用范围“工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14～40mm的Ⅰ～Ⅱ级竖向或斜向（倾斜度4∶1范围内）钢筋的连接”4中铁·西安中心工程直螺纹套筒与电渣压力焊分析，本工程竖向结构钢筋均为Ⅲ级钢筋，接头不易使用电渣压力焊工艺。电渣压力焊容易产生以下质量缺陷且现场控制度难：接头的轴线偏移；焊包四周突出不均匀；接头处的弯折角大于4度；电渣压力焊钢筋与电极接触有袭纹和烧伤。安全影响：竖向焊接全部是崭新螺纹钢，质硬量重，作业用的劳保用品手套及鞋损坏快，没有及时更换劳防用品，手与脚可能直接接触钢筋，很容易触电危险。潮湿和炎热的天气，汗

4、湿程度严重，人体电阻明显下降，一旦触电，不容易摆脱，其危险性更大。本工程施工时间安排较紧，地下室一层楼面一般需焊接钢筋成千上万根，钢筋焊接时需一次性完成，十多个小时连续作业是正常的，天气炎热的季节，长时间体力劳动和露天作业，人体极易疲劳，触电危险性同样较大。其它影响：工期的延长也将增加其他费用增加，如钢质周转料的租费、塔吊的租费等。采用直螺纹套筒连接技术提前后台加工，前台连接，不需要考虑天气等不利因素影响。且《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）对直螺纹套筒机械连接技术限制条件放宽，2级接头可不考虑接头位置，只需接头错开50%即可。施工方便、节约钢筋、机

5、械连接利润高，该工程套筒使用计划8万支，可获利润约40万元。安装优势：直螺纹钢筋连接是“傻瓜式安装，它只需现场工人用普通扳手将螺丝拧入套筒即可，不需要技术工人，即简单又快捷。质量优势：钢筋直螺纹头和连接套筒的加工属机械加工范畴，钢筋套丝和连接套筒均由工厂用4中铁·西安中心工程直螺纹套筒与电渣压力焊分析机具加工，产品质量稳定，检测手段保证，不合格品已在生产过程中被淘汰，同时，因其不受电压高低、电流强弱的影响，也与天气好坏等环境因素无关，接头质量比其它手段更有保证。工期：由于直螺纹钢筋接头是”傻瓜式“安装，所以现场任何工人安装一个直螺纹接头只需1分钟，并且直螺纹接头只需

6、目测检查：钢筋拧入套筒后，外露的螺丝不超过一圈即可。这样可大大减少现场的管理程序，有利于加快施工速度和保证工期。综上分析，若采用电渣压力焊施工，考虑各种因素影响，工期延长至少71天，采用直螺纹套筒施工无论是工期还是施工质量均比电渣压力焊要好，所以最终竖向构件及梁钢筋连接采用直螺纹套筒施工方案。4