伺服压力机的特点与应用

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1、专题综述TopicalReview锻压制造技术专题原名《机械工人》伺服压力机的特点与应用徐州锻压机床厂集团有限公司（江苏221116）闵建成闫长海祁长洲李广平当今，由于能源与资源的限制，减少碳排放量已东工业大学、南京理工大学，以及徐州锻压、扬州锻成为社会的共识，建立绿色节约型企业和国家，越来越压、广州锻压、杨力锻压等少数科研院校、企业开始研多地被企业和国家认可，成为企业和国家发展追求的目制。据了解，只有几家进行了产业化，而且因产品可靠标。现代制造技术的发展要求压力机不仅能够高速度、性及用户认知等原因，产品销售不是很好。下面结合我高精度、大负荷的运转，而且要求其具有更大的柔性，公司伺服电动机驱

2、动数控精密压力机（江苏省科技成果能根据不同材料、不同工艺要求设计滑块运动曲线，更转化专项资金项目）研制过程，阐述伺服压力机特点及好地适应粉末成形、难成形材料成形、复杂形状零件成今后的发展方向。形、复合成形，以及高强度板材成形等行业的要求。伺一、国外伺服压力机的几种典型结构服压力机由于其无离合器、制动器及飞轮，减轻了重量，加之伺服电动机工艺性广泛，符合低碳经济要求，（1）日本会田公司研制的伺服机械压力机，由伺所以成为压力机的一个重要的发展方向。服电动机经一级齿轮传动直接驱动曲柄连杆机构（见图1998年，日本中川威雄教授开发出一种用滚1）。此种结构以原开式单点机械压力机为基础，改变珠丝杠直接驱动

3、的粉末成形伺服压力机。此后日其动力源，省掉原飞轮离合器等相关部件，保留齿轮本会田(AIDA)、日本小松(KOMATSU)、日本网野箱、机身外形及滑块等结构。因伺服电动机经过了一级（AMINO）、德国舒勒（SCHULER）、西班牙发格齿轮变比，能有效降低电动机的额定转矩，降低电动机（FAGE）等开始研发使用伺服压力机，经过十几年研发，在伺服压力机的理论研究方面取得了很大进展。日本网野公司率先推出了钣金加工大型伺服压力机，2004年又推出2400t机械伺服压力机，2005年成功推出了世界最大级多连杆伺服压力机。其开发的机械连杆伺服压力机、曲柄多连杆伺服压力机、直动式伺服压力机、液压式精密伺服压力

4、机和液压式伺服压力机等，压力在40～25000kN之间。在伺服压力机方面，日本处于世界领先位置。目前，日本几乎所有的压力机厂家都在开发研制伺服压力机，在日本国内已进入了相对普及功率，从而更方便地采用已经市场化的交流伺服电动期，被越来越多地应用在汽车零件、电子零件等高精机（见图2）。又因为此种机构保留很多原开式单点部度、难成形的加工领域中，而且有一部分伺服压力机已件，所以很方便在原机床上改制，但因结构及传动方式销售到中国。我国伺服压力机研制起步较晚，目前济南所限，双点、大吨位机床不适宜采用此机构。第二机床厂、齐齐哈尔第二机床厂、西安交通大学、广（2）日本网野公司研制的机械连杆伺服压力机。620

5、10年第23期热处理/锻压/铸造热加工www.metalworking1950.com专题综述锻压制造技术专题TopicalReview原名《机械工人》目前研制有DP21－63、DP31－80、DP31－100及DP20NCT等伺服压力机。其中DP21－63是我公司与东南大学共同研制的第一台伺服压力机。采用伺服电动机经一级齿轮传动直接驱动曲柄连杆机构的伺服机械压力机结构，具有自主知识产权的控制系统。DP21－63、DP20NCT、DP31－80分别见图6、图7、图8。主要参数见表1、表2。伺服压力机曲线与传统压力机曲线对比见图9。此机采用AC伺服电动机作为驱动源，通过减速器驱动特殊螺杆、对称

6、连杆，带动滑块运动（见图3、图4）。（3）日本ENOMOTO公司生产的伺服压力机。结构为单伺服电动机直驱滚珠丝杠，该公司伺服压力机最大压力为15000kN（见图5）。二、徐锻研制伺服压力机情况在研制伺服压力机的过程中，由于国产伺服电动作为江苏省重大科技成果转化资金项目，我厂机扭矩小，质量与国外相比有一定差距，且伺服系统软热加工热处理/锻压/铸造2010年第23期7www.metalworking1950.com专题综述TopicalReview锻压制造技术专题原名《机械工人》件开发满足不了用户工艺要求。购买进口伺服电动机及表1DP20NCT伺服压力机主要参数伺服系统售价是国产的5～10倍，这

7、就使得开发速度减名称高精度伺服主传动数控转塔冲床型号DP20NCT慢，只能进行小吨位的研制。公称力/kN200公称力行程/mm2三、伺服压力机的优点正反转模式/mm3/5/10滑块行程（1）提高了压力机的通用性及智能化水平由于连续运转模式/mm30具有伺服功能，滑块运动曲线不再仅仅是正弦曲线，而行程次数正反转模式400/300/250（SPM）连续运转模式200是可以根据工艺要求进行优化设计的任意曲线。例如，