叶轮流道宽度对泵性能的影响

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1、维普资讯http://www.cqvip.com⑤.如¨叶轮流道宽度对泵性能的影响郭自杰赵任俭邹林nj\,——一———一’(西安交通大学;710049)^摘要:用试验方式研究了改变叶轮斑道宽度时泵的插程.效率曲坟的变化趋势.u豆关死点插程.最高效率点的变化规律.在此基础上捉出了在离心泵设计中存在着一个最佳叶轮藏遵宽度的观点.:里r一一——⋯宽度,⋯~根椐离心泵的叶轮理论,我们知道后弯式l改变叶轮流道宽度对泵理叶片的理论扬程为论扬程曲线的影响=等(卜等)(1】改变叶轮流道宽度时会使泵的理论扬程曲式中的F,为叶轮

2、出口面积。线形状发生变化.理硷扬程曲线的变化又直接从上式可以看出理论扬程曲线是一条随流量影响泵的实际扬程曲线的形状.若改变叶轮流增大而下降的直线,如图l所示.当流量Q=O道宽度时能保持叶轮流道面积均匀变化,即沿时,则理论扬程坼=“口,说明该直线与轴线平行地移动叶轮前盖板的位置,则改变叶纵坐标相交于点;当日;O时,则Q;轮流道宽度时泵的理论扬程曲线的变化规律可说嚷该直线与横坐标相交于,,推导如下“点.由此可知该直线是一条与横坐标夹角为的直线.培等,等。素唧:/-I~.l=‰;=⋯上6o~,N~式中为叶轮出口处叶

3、片的排挤系数.—厂根据上式可以看出,改变叶轮流道宽度对U;若假定叶轮出口处叶片排挤系数叶片出g口角p保持不变,则理论扬程曲线与横坐标的夹角只与叶轮出口宽度b有关.增大b角就减小,泵的理论扬程曲线就变得更水I平,不过从消除实际扬程性能曲线上的驼峰角——艰~一—1-1度来考虑,叶轮出口宽度b,不宜增加过大.相反.碱小叶轮流道出口宽度时,泵的理论扬图l理论扬程曲线程曲线就变得更陡,理论扬程曲线变陡对消除水泵技术1994.5一20一l维普资讯http://www.cqvip.com实际扬程曲线上瞄峰有利。因此,改变叶

4、轮流寰1原墅泵的性能参致道宽度时可以改变理论扬程曲线的斜度.而理性燕QⅣn●论扬程曲线的变化又直接影响实际扬程曲线的工作直(mgh)fm1W)f%l形状。诌匿l点l2521.261.1,865酌蠡鲫婶噫159219.631.3616467552改变叶轮流道宽度对泵实宽度的试验.试验叶轮出口宽度分别为=3.51际性能曲线的影响432、5、48、5.97、6.O0、6.tO.6.30、6.90和7.35mm。原型泵的设计流量点与最高效率点关于改变叶轮流道宽度时泵的实际性能试的性能参数刊于表1。由表l看出.该泵的最

5、高验是在5o一32—125塑料离心泵上进行的效率q一点的流量为设计流量的l27倍。改变叶轮流遭宽度的方法是把叶轮做威前盖板改变叶轮流道宽度后泵的性能(扬程和教率)可拆装的叶轮,增大或减小叶轮赢道宽度是通曲线如图2与图3所示。图2为原型泵减小叶过手工加垫或车割叶片高度来完戚的目。在蹋型轮流道宽度的扬程与教率曲线圈油于减小叶轮泵叶轮出口宽度66.5rm'a的基础上,增大或减流道宽度的试验进行的次数较多,为了能在图小叶轮流道宽度的试验共进行了9种,其中7中清楚地表示出来,圈2中只绘出了其中3种为减小叶轮流道宽度;2

6、种为增大叶轮流道种,其它4种的变化趋势也完全相向.图3为H‘mHCm242ll815圈3增失的性能曲线圈2诫小的性能曲线4-b,=55—6:96-b1=7.351一b2=51:2一=^以;3一bj:6.1;4一b2=5水泵技术●一2l维普资讯http://www.cqvip.com增大叶轮流道宽度的扬程、效率曲线图.来越水平,甚至在设计流量或大流量区内扬程从圈2和图3可以肴出.在小流量区内不曲线出现相交。以致泵的效率曲线相应地也出论增大或减小叶轮流道宽度。泵的扬程曲线相觋相交情况.尽管这样我们还可以看出。泵的

7、最高对原型泵的扬程曲线4都有所下降.且随着叶效率点随着奸轮流道宽度的增大在向大流量区倡移.轮流道宽度改变量的增大逐步下降.在大流量区从改变叶轮流道宽度时泵的性能曲线上的内.减小叶轮宽度较多时泵的扬程曲线的下降关死点扬程与最高效率一点也可以说明性速度比在小流量区的明显加快。这样,对同一台能曲线的变化趋势.表2和图4分别给出了改泵的同一条性能曲线来说,在大流量区内的扬变叶轮流道宽度时泵性能曲线上的关死点扬程程曲线比在小流量区的扬程曲线下降速度明显风.最高效率参数及其变化曲线图.从表2和加快,这说明减小叶轮流道宽度

8、时泵的扬程曲图4可B臂出,原型泵的关死点扬程与最高教线形状在逐渐变睫.增大叶轮宽度时,在小流率为最高,修改叶轮流道宽度时不论是增太叶量区内随着叶轮流道宽度的增大泵的扬程曲线轮流道宽度,还是减小叶轮流道宽度,泵的关在逐渐下降.而在大流量区内泵的扬程曲线却死点扬程与最高效率都会下降.且在原型泵叶随着叶轮流道宽度的增大在上升.这样,对同艳出口宽度附近下降速度最快,以后其下降速一台泵的同一条性能曲线来浇,扬

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