小油枪施工组织方案.doc

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1、小油枪施工组织方案一、组织机构负责人：冯益民技术专责：曲小红施工负责人：曲小红施工成员：张贵峰郝建伟张小庆谢子利冯长生郭保良张平伟刘朝辉马文祥。二、施工方案、办理工作票，在现场施工弯头、煤粉燃烧器的位置搭脚手架。2、待脚于•架验子收合格方可工作。3、拆除弯头、燃烧器处保温，拆除保温时防止保温四处飞扬，并及时清理保温。4、先拆除燃烧器后面弯头。5、川倒链或固定架将弯头后风管固定，防止割开弯头后管子位置变动。6、再使用一个倒链将弯头吊起，等割开后将弯头放置平台。7、测量好燃烧器与周围固定部分的位置并做好记录。8、用气割将燃

2、烧器周围固定部分割开。8、用三个倒链将原燃烧器抽出，放置12.6米平台。9、用三个倒链将新燃烧器装入找正、固定、焊接。10、将弯头或新弯头起吊至位置对口、焊接。11、在炉膛周围统一平面焊三脚架。12、用倒链将0426X6,0426X3风管吊上三脚架固定、焊接。13、三角架上同时固定032X3油管。14、将风管汕管和燃烧器上对应管连接。15、根据现场情况由厂家指导安装、固定高压风机和油系统各阀门、油管。16、恢复保温，拆除脚手架，打扫卫生，消工作票。三、技术措施1、检查测量燃烧器与新燃烧器外部尺寸。2、新燃烧器中心线到固

3、定部位的位置应与原燃烧器位置一致。3、新燃烧器进入炉膛的长度应与原燃烧器的长度一致。4、割去弯头时，要使用样板在焊缝中心划线。5、保证弯头割开后，弯头后一次风管没有大的位移。6、在对口前要清理原管子上的氧化铁，并且要平整。7、对接管口端面与管中心线垂直，其偏斜度不大于管径的5%,且不超过5mm08、对接管口内部应平齐，局部错口不超过壁厚的1/3。9、对油管子的焊接应用氮弧焊焊接，焊接前应将破口处油漆及杂物清理干净。10、焊缝边缘应圆滑过渡到母材，不得有裂纹、未焊透气孔等现象，焊缝两侧咬边不准超过焊缝全长的10%；11、

4、焊缝外形尺寸，加强面高度1.5〜2.5mm,焊缝宽度比坡口宽2〜3mm。四、安全措施1、办理工作票后方可开工。2、安排精神状态良好、责任心强、技术好的人员工作，开工前组织所有工作成员学习本施工设计，熟悉本次工作的技术要求和各项安全注意事项，未学习本技术、安全措施的人员不得从事本项工作。3、工作人员进入现场着装应符合要求；工作人员应正确佩带安全帽。4、项目负责人全面负责本改造工作的质量、进度及安全。工作负责人必须始终在工作现场对工作组人员的安全认真监护，安全负责人须全程现场进行监管及时纠正违反安全的动作。5、脚手架须安监

5、人员验收后方可使川。6、施工范围内的下方要用围栏围起来，禁止其他人员通过。7、使用验收合格的倒链和钢丝绳。8、高空作业时要佩戴安全带，焊工和起重工要持证上岗。9、氧气瓶与乙烘瓶不得放在施工下方，之间距离要符合《安规》规定。10、施工现场应放置足够的灭火器材。11、施工现场要有专人负责监护。