泵轴弯曲及磨损的修复技术

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1、维普资讯http://www.cqvip.com检维修技术石油化工设备技术．2002，23(2)·60·Petrc~ChemicalEquipmentTechnology泵轴弯曲及磨损的修复技术王江涛，程剑峰(中原石亿有限责兰蛰司，河南濮陌457000)摘要：在时中原石化有限套司己烯装置轴类霉件材质、损坏类型、损坏原因调查研究的基础上，总结出冷枝、热桩、堆焊等几种适合泵轴特点的修复工艺，并州举了几个修复实倒=美键词：修复技术；冷枝：热较；堆焊中圈分类号：TE974．1文献标识码：B文章编号：10068805(2

2、002)02006004泵轴的损坏是中原石化有限责任公司乙烯装c)操作方法置常见的设备故障，并且多发生在诸如深井泵、1)作轴弯曲图多级泵、低温泵、高温泵、大流量循环泵等重要将轴平行轴线分为两个或四个截面(如图设备上，这些泵轴大都价格较高，具有较高的修1)，用记号笔画出截面和轴外圆面的相贯线，并复价值用百分表打轴的几个关键部位，记录圆跳动值，1泵轴损坏的主要形式及原因作出每个截面上的轴线曲线。为操作方便起见，a)轴弯曲可先试打表几次，判断出最大弯曲的方向，然后轴弯曲多发生在深井泵、多级泵，这些泵轴利用该弯曲所在平

3、面为一个截面，对于细长轴，长径比较大。深井泵轴弯曲的原因是：转子动不可在平台上打表，支点选择在两端轴承轴径或表平衡过大，转子振动，泵基础水平度超差。对于面质量较高处。对于短粗轴，可在车床上打表，卧式多级泵：多是由于不及时盘车引起的跨中下利用两端顶尖孔，或一夹一顶。垂，转子上下部分温差引起的变形，转子动不平衡过大、对中偏离引起的振动。b)磨损偏磨多是伴随轴弯曲而产生的，另外在轴承轴径部位由于轴承内圈过松或轴承损坏而引起的磨损也经常出现。图1轴弯曲图2轴弯曲的校直2)校直用具解决轴弯曲的主要办法是冷校、热校、混合分

4、两种情况进行校直：①曲率较小，直径较校直。小的轴，在大平台上用压板进行校正(见图2)；2．1冷压法②曲率较大，直径较大的轴，专门制做校轴框a)原理架，用千斤顶进行校直在常温下，从轴类弯曲的凸面施加外力，轴3)校直过程(以平台压板为例)的两面分别产生压应力和拉伸应力，当根据截面弯曲图，先校小半径弯曲部位，后≥以或≥时．轴的局部将会塑性变形．从而补偿原有方向相反的弯曲。收稿日期：2001—0904,b)适用范围作者筒介王江涛(1968～)，男．河南濮阳^，1991年此方法适用于弯曲曲率较小时，硬度HRC≥毕业于哈尔

5、滨建筑大学工程机械专业一获学士学位一工程35的碳钢、合金钢、表面渗碳、表面淬火的细师，现任中原石化有限责任公司机修车间技术组长t已发长轴“。表论文2篇。维普资讯http://www.cqvip.com第23卷第2期王江祷等．泵轴弯曲及磨损的修复技术校大半径弯曲部位，具体操作方法见图2。而膨胀，但周围的冷区又因自身的刚性而限制它A的膨胀。因此，热区受挤压，降温后，热区体积叉要收缩，从而拉动周围区域收缩。这样就产生了反向的弯曲，弥补了原来的弯曲量，从而达到校直的目的(见图3)。苒体积变化不大}—j图2平台校轴操作示

6、意先根据轴弯曲的情况．找出两个支点，下部图3加热]瞳直腺理置v型铁，打表重新判断出弯曲最大部位及弯b)适用范围曲量。，转动轴，使最大弯曲平面竖直．弯曲朝适用于弯曲半径较小，直径较大，硬度HRC上，在弯曲最大处放置压板并用表测量位移量．≥35的碳钢、合金钢、不锈钢轴。下压压板使位移量为10～15倍的d，30分钟后c)操作工艺松开压板重心打表，若量不够，重新进行在打表搞清轴弯曲的情况后，将轴放在车床d)注意事项上，使弯曲的高点在最上端，用石笔标上弯曲范1)做弯曲图是为了判断轴的整体情况，找围；用氧一乙炔火焰加热，冷

7、却后打表检查，如不符出第一次分步校直的起始位置，每次分步校直合要求再校直，直至符台要求。后，都要重新打表，以便准确判断局部弯曲，找用具：氧乙炔烤把、石棉绳、电加热带、油壶、出弯曲最高点；百分表、车床、红外温度计。2)支撑点应放在弯曲的起点或相对称的位加热区域的形状、温度及方法见表1。置；d)注意事项3)尽量保证弯曲平面的竖直性；1)加热前，应先将夹紧轴件的顶尖松开，再进4)为了保证防止破坏轴的外表面，支点V行加热，以免轴加热伸长后损坏顶尖。型铁和压板内应垫以铜皮或铝板；2)当一次加热调直不够，须再次校直时，对于

8、5)对“s”弯曲应分步校直，先校直为点状加热或条状加热，应避开原加热区域，防止反“c”型后再校直；复加热，减少金相组织变化及收缩裂纹产生。6)对于不易校直的轴件，可在最高点两侧e)校后热处理对称地施加压力，以防止局部小变形，形成新的为防止产生新的变形，消除内应力，应进行校小弯曲；后热处理。其方法：将轴加热区域用石棉绳缠绕，7)为了加快晶粒的滑移，可在移开百分表并均匀加热到580～600