论存货管理模式.doc

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1、论存货管理模式【摘要】传统存货管理模式难以满足企业追求经济效益同时降低成本发展的需要。本文通过阐述适时制存货管理模式试图解决传统存货管理模式存在的问题。【关键词】存货管理模式推动式生产系统拉动式生产系统一存货管理的重耍性一般情况下，存货占企业总资产的30%左右，其管理利用情况直接关系企业的资金占用水平及资产的运作效率。在不同的存货管理水平下，企业平均资金占用水平差别很大。正确的存货管理方法，最终提高企业的经济效益。存货管理的目的是保证企业生产经营的需要，防止存货的不足；加速存货参与周转，缩短存货周转时间，从而避免占用过多的资金。因此,一个企业若要保持较高的

2、盈利能力，应当实施正确的存货管理方法，降低企业的平均资金占用水平，提高存货的流转速度和总资产周转率，最终提高企业的经济效益。二传统存货管理模式存在的问题1.对需求的变化反应滞后传统生产属于需求推动式牛产，即在生产屮前面环节居主导地位，后面环节被动接受前一环节转移下来的半成品继续加工工作。对需求变化的应对有一定的滞后性，不能对需求的变化做出快速的反应，存在一定的盲目性。2•生产效率低下、流动资金占用高由于顾客对交货速度、交货稳定性、质量和花色等提出了新的要求，因此对企业的生产效率也提出了更高的耍求。而传统的存货管理模式是靠库存去保证交货的速度和稳定性，使经营

3、者没有提高生产效率的压力，不能提高企业的生产效率和柔性。传统存货管理模式靠库存去保证及时交货和客户的意外订货，因此库存量较大，流动资金占用额高。3.物料消耗不符合生产要求现代企业面向市场和客户，生产数量是变化的，对物料的需求不均匀、不稳定，是间断性发生的。在传统生产方式下，企业按计划生产，传统库存管理的方法不考虑物料项目之间的联系，而在实际生产中，各项物料的数量必须进行合理的配备，才能制造装配成产品。由于传统订货方法是面向单个零件，对各项物料独立地进行订货，而不是对整个最终产品，因而在生产装配会出现物料数量不匹配的状况。三适时制存货管理模式介绍1.适时制存

4、货管理模式的原理适时制存货管理模式的基本理念是“貝在需要的时候，按需要的量，牛产所需要的产詁”。该模式是配合“适时牛产”而实施的成本控制系统。它是需求拉动式的生产模式,仅在顾客需耍时才组织生产。从最示一步顾客对最终产品的需求开始，一直倒推到生产最初一步对材料的需求。可以说，在适时制生产线上，任何一个阶段的制造活动都在下一阶段需要该阶段的产出时才生产，适时制模式追求的是长期、全局的效益最大化。1.适时制实施所需解决的两个问题一是如何能够实现最低的存货水平，甚至是零存货？如果企业不能有效降低存货水平，实施适时制就失去了意义。二是在存货水平极低，甚至是零存货的情

5、况下，如何保持生产的连续性？这是实施适时制的前提条件。如果在生产需要时不能保证供应足够的原材料、在产品，或是不能按销售合同规定的时间交付合格的产成品，将致企业于不利的境地，企业实施适时制就会得不偿失。所以，既能降低存货水平，又不影响企业生产的均衡进行，是适时制实施的关键。2.解决两个适时制实施问题的途径第一，采用拉动式生产系统。从产品装配出发，每道工序和每个车间按照当时的需要向前一道工序和车间提出要求，发出工作指令，而前面的工序和车间完全按这些指令进行生产。这种方式称为拉动式。每一个工序的员工致力于补充后续工序的员工耗用掉的存货，绝对禁止生产超量的存货。在

6、此方法下存货水平较低，因而要全体员工共同努力。为了避免停工,必须保持均衡的加工速度和良好的设备状态并且能及时发现和解决出现的质量问题。第二，优化材料采购策略。在适时制下，要求企业持有尽可能低水平的存货，只在需要的时间购进需要的材料；又不允许企业因原材料供应屮断的原因影响到生产的正常进行。这就耍求采购部门在生产部门有原材料需求时，将所需原材料迅速、准时地采购并送至企业。按照传统模式，从寻找合适的供货，到订货、交货，即使一切顺利也要经过较长一段时间，不能保证供货的及时性。因此在适时制下，只与有限数量的比较了解的原材料供应商发展长期合作关系,当企业提出原材料需求

7、时,采购部门可以直接与长期合作的指定供货商联系，缩短材料订购的时间，同时节约订货成本。由于货源稳定、质量有保证，采购部门还可以根据具体情况适当减少对购进原材料进行检验时的抽样样本量，甚至取消检验，降低检验成本。还可要求供应商多批次小量供应材料，进一步降低企业原材料存货水平。第三,为了减少库存，提高工作效率，需要对车间进行重新布置与整理。一个重要内容就是按产品对象建立制造单元。一个制造单元配备有各种不同的机床，可以完成一组相似的零件的加工。制造单元有两个明显的特征：一是在制造单元内工人随着零件走，从零件进入单元到加工完毕离开单元，是一个工人操作。工人不是固定

8、在某一台机器上，而是逐次操作多台不同的机器。二是无库存生产的制造单