凝结水精处理系统调试中的问题及处理措施.pdf

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1、第35卷第3期华电技术Vo1．35No．32013年3月HuadianTechnologyMar．2013凝结水精处理系统调试中的问题及处理措施杨涛，吴培瑛，薛昌刚，吕志高(1．河南电力试验研究院工程调试所，河南郑州450052；2．宁夏马莲台发电厂，宁夏灵武750411)摘要：在国华孟津发电有限公司2×600MW机组凝结水精处理系统调试中，存在树脂捕捉器压差高、再生效果差、未设联锁保护等问题，针对这些问题提出了切实可行的解决方案，确保了整个系统的安全、稳定运行。关键词：凝结水精处理；树脂捕捉器；满水再生；顺控；连锁保护中图分类号：T

2、K223．5文献标志码：B文章编号：1674—1951(2013)03—0001—020引言随着高参数、大容量机组的不断投运，对锅炉给水水质的要求越来越严格，国家对水汽质量的控制标准也随之提高J。凝结水作为锅炉给水的主要组成部分，其水质将直接影响给水质量，为了保证机组的安全、经济运行，对凝结水质量提出了更高的要求。但在实际运行中，凝结水往往由于凝汽器泄漏、凝结水系统和加热器疏水系统中设备、管路的腐蚀以及水图1凝结水精处理系统流程图汽系统漏人空气等原因而遭受一定的污染。动开启，凝结水100％通过旁路系统；前置过滤器进凝结水精处理系统的正

3、常投运可以有效除去凝出口压差大于0．1MPa时，旁路阀自动开启，凝结水结水中金属腐蚀产物及泄漏所带入的杂质，改善给50％通过旁路系统，失效前置过滤器用反洗水泵和水水质，缩短试运行期间机组启动时间，降低锅炉排压缩空气进行反洗和空气擦洗操作。正常运行情况污量，节省能耗和经济成本，减小与化学专业有关的下，2台高速混床运行可满足该机组100％凝结水量事故及系统故障，保障整个机组的安全、经济的处理，剩余1台处于备用状态。当某台混床出水运行。不合格或压差过大时，启动备用混床并进行再循环随着国华孟津发电有限公司凝结水精处理系统运行，直至出水合格(电

4、导率≤0．2IxS／em)。系统调试工作的不断深人，发现在整个系统的设计和运设计额定处理水量为1430m／h，采用高塔分离法行中都存在着一些问题。找到切实有效的解决方体外再生技术。系统出水质量设计标准为：钠离子法，可以提高精处理系统的运行效率，有利于改善整质量浓度≤1IXg／L；电导率≤0．1IXS／cm(经H交换个机组的水汽品质。柱后)；二氧化硅质量浓度≤5L；铁离子质量浓1凝结水精处理系统概况度≤8g／L；铜离子质量浓度≤2g／L。国华孟津发电有限公司2×600MW机组凝结2调试中出现的问题及处理措施水精处理系统设备及顺控可编程控

5、制器(PLC)均由2．1精处理高速混床后树脂捕捉器压差高上海巴安水处理工程有限公司整套提供。凝结水精在机组冲洗期间，当凝结水的水质满足混床进处理混床与热力系统连接方式采用单元制，即每台水水质要求时，高速混床投入运行。在正常运行过机组各有1个混床单元，配备2台前置过滤器、3台程中，混床后树脂捕捉器进、出口压差一般小于高速混床(含旁路与再循环)及3台树脂捕捉器。O．02MPa，最大出力时的压差≤0．10MPa-5]。当系统流程如图1所示。压差超过0．10MPa时，说明内部已经发生了严重污前置过滤器进出口母管设100％旁路，当前置堵，应立即

6、停止运行。在运行中发现，混床正常投运过滤器系统旁路压差大于0．12MPa时，旁路阀自时，树脂捕捉器压差偏高并有不断上升的趋势；当混收稿日期：2012—04—24；修回日期：2012—11—12床进水流量达到500t／h左右时，压差就已达到·2·华电技术第35卷0．10MPa，超过报警值。位逐渐降低，最后树脂层高于酸碱液位。这种情况机组锅炉管道吹洗结束后，将混床退出并将人使得水位上方的树脂跟再生液接触时间短，不能长孔门打开对其内部水帽逐个进行检查。水帽橡胶垫期浸泡在再生液中进行再生。此外，再生液淋洒不片的拧紧程度适当，垫片平整，水帽间隙

7、合格，水帽均匀，只有部分树脂与再生液接触，而且接触时间底部承压绕丝的宽度满足设计要求。排除其他因素短，从而使树脂再生效果大大降低，导致混床运行周后，要求业主将3个树脂捕捉器逐个进行开盖检查。期变短，处理水量变小。检查时发现树脂捕捉器内部及筛管底部均有短焊经仔细检查后发现，导致酸碱液位下降的主要条、塑料、碎铁屑及大量碎的氧化皮等杂物。出现该原因为再生罐体或者部分阀门、法兰发生轻微泄漏。现象的原因是，精处理设备制造厂家在设备制造完为了取得良好的再生效果，配合厂家对再生系统的成后，未对混床出水母管至树脂捕捉器这段管路以罐体、阀门、管路等进行

8、了严密性检查，确保不发生及树脂捕捉器进行清理。此外，在现场安装过程中任何泄漏，保持罐内的水位不变，保证再生的效果。也未对其进行保护，内部杂物较多使得树脂捕捉器调整试运期间，凝结水水质较差，混床运行周期比较压差升高，影响正