蓄热式氧化炉在处理sbs生产废气中的应用

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1、第32卷，总第184期《节能技术》Vol.32，Sum.No.1842014年2月，第2期ENEＲGYCONSEＲVATIONTECHNOLOGYMarch.2014，No.2蓄热式氧化炉在处理SBS生产废气中的应用简力，孙昆(天津乐金渤天化学有限责任公司，天津300452)摘要:本方案主要是采用蓄热式氧化炉(简称ＲTO)处理SBS生产过程中产生的有机废气，通过把有机废气加热分解成CO2和H2O。相比传统的有机废气处理工艺，ＲTO处理有机废气效率高，污染物排放少，同时，节省了燃料的消耗。关键词:SBS、ＲTO、有机废气;陶瓷体;污染物中图分类号:X51文献标识码:A文章编号:1002－633

2、9(2014)02－0185－05TheApplicationofＲegenerativeThermalOxidizerinDealingwiththeWasteGasinSBSProductionJIANLi，SUNKun(TianjinLGBOTIANChemicalCo．Ltd，Tianjin300452，China)Abstract:TheprojectmainlyadoptstheＲegenerativeThermalOxidizer(ＲTO)dealingwithorganicwastegasgeneratedintheSBSproductionprocess，bydecompo

3、singtheorganicwastegasheatingintoCO2andH2O．ＲTOdealswithorganicwastegaswithhighefficiencyandreducingemissionsMeanuchileitsavestheNaturalgascomparedwiththetechnologyoftraditionalorganicwastegastreatment．Keywords:SBS;ＲTO;organicwastegas;ceramicbody;pollutant法主要有两类:一类是回收法，另一类是消除法。回0有机废气回收处理技术概述收法主要有炭吸附

4、、变压吸附、冷凝法及膜分离技随着工业生产的发展，大气污染问题日益突出，术，回收法是通过物理方法，用温度、压力、选择性吸［1］这是当今严重困扰经济社会发展的一大课题。附剂和选择性渗透膜等方法来分离有机废气的如文有机废气治理种类多，来源广，治理难度大，一次性献［3］。消除法有热氧化、催化燃烧、生物氧化及集投资和处理费用高，造成有机废气治理尤为困难。成技术;消除法主要是通过化学或生化反应，用热、随着世界各国对有机物污染的日益重视和环保法规催化剂和微生物将有机物转变成为CO2和H2O。不断严格有机废气的排放标准，对有机废气的治理1蓄热式氧化炉有机废气处理技术技术在不断改进和完善。在传统处理工艺基础上

5、，不断革新，处理效果显著提高如文献［2］。1．1ＲTO工作原理总体而言，按照处理的方法，有机废气处理的方蓄热式氧化炉英文为“ＲegenerativeThermalOx-idizer”，故简称为“ＲTO”。其原理是把有机废气加收稿日期2013－11－29修订稿日期2014－02－19热到760℃以上，使废气中的VOC在氧化室氧化分作者简介:简力(1969～)，男，大学，高级工程师，从事化工生产解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的管理工作。陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用·185·于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的2蓄热式氧化炉在SBS生产过程中的应用燃料消

6、耗。陶瓷蓄热体分成两个(含两个)以上的区或室。每个蓄热室依次经历蓄热－放热－清扫等2．1SBS生产装置简介程序，周而复始，连续工作。蓄热室"放热"后立即SBS(即苯乙烯－丁二烯－苯乙烯多嵌段共聚引入已处理合格的洁净排气的一部分对该蓄热室进物)，兼有塑料和橡胶的特性，被称为“第三代合成行清扫(以保证有机废气去除率在95%以上)，待清橡胶”，目前主要用于橡胶制品、沥青改性、粘合剂、扫完成后进入“蓄热”程序。ＲTO的炉体结构(见图树脂改性等领域。天津乐金渤天化学有限责任公司1)可以保证有机废气在焚化炉内充分的混合，并有6万t/年SBS生产装置，系引进韩国LG化学株式足够长的停留时间，以确保有机废气

7、的氧化反应能会社原有技术，采用阴离子聚合法制备SBS，是一种充分、完全的进行如文献［4］。间歇聚合工艺，主要原材料为丁二烯，苯乙烯、环己烷等。SBS工艺(见图2)由原料储存、精制、聚合、掺混、溶剂回收(气提)、后处理、包装工艺构成。溶剂、苯乙烯及丁二烯由储存区输送到精制区经脱水脱重组分后，与催化剂、偶合剂、抗氧剂等化学品加入聚合釜，在适当的反应条件进行聚合，产品达到预定门尼粘度后，再送到掺混单元加入其他化学品