砂对混凝土性能的影响.pdf

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1、爻争编’:1007—046X(20】3)05—0036~04生态建材砂对混凝土性能的影响EflfectofSandonConcretePerformance李海君(中铁二十局集团电气化工程有限公司,陕西西安710119)摘要:就砂对混凝土的影响进行了一定的理论阐述和数据分析,提出在实际生产过程中必须要严格关注和控制好砂的细度模数、准确测定砂的含水率以及将砂的舍泥量控制在合理的范围之内,并根据具体生产情况确定好合适的砂率。通过这些措施,将有利于混凝土的性能和质量以及生产成本的控制。关键词:砂率;细度模数;台水率;舍泥量中图分类号:TU521.1文献标志码:A0前言(2)粉煤灰。采用

2、山东地区某电厂Ⅱ级灰,其性能见表2。表2粉煤灰性能%随着家H益加大的基础设施建设,混凝土的用量日益增大,伴随着现代建筑业施1-工艺和技术的不断发展,对混凝土的要求也越来越高。作为混凝土中重要的组成部分一一砂,它的各项指标都对混凝土有着很大的影响。砂(3)粗集料。碎石为石灰岩,产地安徽铜陵,粒径5~的细度模式和含泥量直接影响着混凝土的质量、1二作性能25mm,连续级配,表观密度为2610kg/m。产成.奉,必须控制在合理的范围之内。在实际生产中(4)细集料。选用赣江砂,细度模数2.7,其含泥量还必须严格关注砂的含水率。这直接影响着混凝土的生产在初始基础上进行人工调整,使其增大或减小

3、。砂含泥量控制与质量,容易造成质量事故。砂率需要根据原材料和是根据试验的需求,将砂和黏土按一定的比例混合搅拌均际生产情况进行调整,找出最佳值。这样既有利于混凝匀,再进行混凝土试验。砂含泥量为0%是将同批砂用水土的质量和作性能,又能降低生产成本。控制好这些指冲洗干净,再进行测定,将不超过0.5%含泥量的砂均视标对混凝上的实际生产有着很大的意义。为含泥量0。(5)外加剂。采用上海某外加剂公司生产P20聚羧酸1原材料与试验方法减水剂,其性能指标见表3。表3P20性能指标1.1原材料(1)水泥,采用江苏地区某海螺水泥厂P.O.42.5级水泥,其物理力学性能见表1。(6)水。采用试验室中自

4、来水,质量符合国家标准规表1水泥的物理与力学性能定。1.2试验方法C30混凝土配合比计算及试验是参照JGJ55—2O00《普36CDLH5/2013通混凝土配合比设计规程》,试验中除砂的含泥量不同外,新拌混凝土中集料的级配,使集料的空隙率和总表面积发其他材料均一样。试验采取配合比见表4(试验中调整砂生很大变化,从而对新拌混凝土的和易性产生显著影响。率进行对比)。在胶凝材料浆体数量一定时,砂率过大时,集料的总表面表4试验配合比kg/m积及空隙率都会增大,需较多胶凝材料浆体填充和包裹集料,使得起润滑作用的浆体减少,新拌混凝土的流动性减小。砂率过小时,集料的空隙率显著增加,不能保证在粗

5、集料之间有足够的砂浆层,也会降低新拌混凝土的流动性,并会严重影响黏聚性和保水性,容易造成离析、流浆等现2试验数据及结果分析象。当采用合理砂率时,在用水量和胶凝材料用量一定的情况下,能使混凝土拌和物获得最大的流动性且能保持良2.1砂的细度模数对混凝土的影响好的黏聚性和保水性。砂的规格按照细度模数分为4种:粗砂,M为3.7~依据表4的配合比,调整砂率进行试验,结果见表6。3.1,平均粒径为0.5mm以上;中砂,M为3.0~2.3,平表6砂率对混凝土工作性的影响均粒径为0.5~0.35mm;细砂,M为2.2~1.6,平均粒径砂率,%混凝土状态为O.35~0.25mm;特细砂,M为1.5

6、-0.7,平均粒径为36砂浆无法包裹石予.有流浆现象0.25mm以下。理想的砂子细度模数应该为2.75左右。通42和易性、包裹性良好过大量试验得出,以细度模数2.75为标准状态,在保证48状态干涩,工作性很差混凝土工作性能的前提下,砂子细度模数每增减0.1,相应混凝土的砂率应增减0.50%;同时砂率每增减1%,混凝土用水量相应增减l%。因此,对于特细砂,细度模数由表6可知,砂率的大小直接影响着混凝土的状态和M<1.6时,相应地应该将混凝土的砂率降低6%以上,工作性,因此需要根据具体的情况确定合理的砂率。合理将用水量增加15%~20%。砂率随粗集料种类、最大粒径和级配还有混凝土的水

7、灰比依据表4试验配合比,选取不同细度模数的砂进行试和施工要求的工作性而变化,需要根据实际施工条件,通验,结果见表5。过试验来选择。确定砂率的原则是:在保证混凝土拌合物具有的黏聚性和流动性的前提下,最节省胶凝材料时的最表5砂细度模数对混凝土性能的影响优砂率。砂的细度模数混凝土状态(1)当石子最大粒径较大、级配也较好、表面较光滑3_3有离析现象、石子裸露时,由于粗集料之间间隙较小,滑动阻力也较小,所以可2.7和易性、包裹性良好2.1没有浆体,干涩,不具备工作性以采用较小砂率。(2)当

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