石油储运罐底油泥溶剂萃取工艺优化.pdf

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1、第32卷第2期石化技术与应用VoI_32No．22014年3月PetrochemicalTechnology＆ApplicationMar．2O14环境工程(170—173)石油储运罐底油泥溶剂萃取工艺优化巫树锋，吴迪，刘发强，杨岳，刘光利，李常青，江岩，王军(1．中国石油兰州化工研究中心，甘肃兰州730060；2．中国石油兰州石化公司催化剂厂，甘肃兰州730060)摘要：针对某炼化企业在石油储运过程中产生的罐底油泥，进行了特性分析及萃取工艺优化实验。结果表明，该罐底油泥含水率约为16．1％，随着烘干时间的延长其脱水速率

2、越来越低；当罐底油泥含水率为4％时，各溶剂的萃取效果均最佳，且溶剂萃取效果从优至劣的顺序为石脑油、120溶剂油、正庚烷；以石脑油为溶剂时，适宜的萃取条件为：萃取温度50℃，萃取时间30min，溶剂／罐底油泥(质量比)5，在此优化条件下，可萃油分萃出率大于62％。关键词：罐底油泥；溶剂萃取；萃取工艺；油泥含水率；石脑油中图分类号：x74文献标识码：B文章编号：1009—0045(2014)02—0170—04炼化企业在原油储运过程中产生大量的含泥进行萃取，其萃取出的有机产品很难超过含油油污泥，主要来自于原油脱水罐、储运罐和

3、污油污泥中总有机物成分的62％(质量分数)，这就严罐。目前，我国石油化工行业平均每年约产生重影响了污油萃取技术的推广应用。80万t含油污泥，对环境影响巨大。按照国家对本工作针对石油储运过程中产生的罐底油这类危险废弃物的处理导向，资源化将是最终的泥，经过一定时间的烘干处理制成不同含水率的目标。同时这类油泥含油量较高，回收利用价值样品，对比了几种萃取溶剂在不同萃取工艺条件较大。但含油污泥成分复杂，资源化难度大，处下对含油污泥萃取效果的影响，并对优选出的溶理成本高且难以彻底处理。目前主要采用溶剂剂进行了萃取工艺的优化实验，旨在

4、为油泥的资萃取法、焦化法、蒸汽法等资源化方源化利用提供基础数据。法处理。焦化法虽然可以利用高温条件下烃类的热裂解和热缩合反应产生液相油品、不凝气和1实验部分1．1原料及试剂焦炭产品，但能耗较高，且容易结焦，对工艺要求苛刻。蒸汽法是利用高温高压蒸汽的喷射使含罐底油泥取自某石化公司原油储运厂储油罐，将适量油泥于105oC下烘干一定时间后，作油污泥中的油分离出来，但这种方法同样具有能为萃取工艺的油泥原料。石脑油，120溶剂油均耗高，设备易磨损，处理规模小的缺点。萃取法为市售工业品。正庚烷，分析纯，天津大茂试剂是利用“相似相容”

5、原理，采用萃取剂将含油污泥公司生产。中的原油回收利用。该法的优点是处理含油污1．2实验方法泥较彻底，能够将大部分石油类物质回收，且能在恒温水浴中，将萃取溶剂与经过干燥的罐耗较低。但由于萃取工艺不同导致萃取效果差底油泥按一定的质量比加入至萃取瓶中，磁力搅拌异较大，因此萃取法处理罐底油泥的关键问题是一定时间后分离固液相，于140℃下烘干固相。萃取工艺的优化。为了提高萃取效果，目前国内外用作含油污泥萃取溶剂的原料主要有轻质煤焦油、石油醚、石脑油、轻质油、苯、甲苯、丁酮等收稿日期：2013—11—14；修回日期：2013—12—

6、11工业产品。这些溶剂的萃取效果也不尽相同，较基金项目：中国石油天然气集团公司资助项目(项目名称：含油污泥无害化资源化侧线试验；项目编号：0804A18—02)。低沸程的溶剂工艺中损失较大，较高沸程的溶剂作者简介：巫树锋(1979一)，男，河南许昌人，博士，工程师。又很难与油泥渣分离。采用以上溶剂对含油污从事环保技术研究工作。第2期巫树锋等．石油储运罐底油泥溶剂萃取工艺优化1．3分析测定可萃油分萃出率罐底油泥于一定的萃取总有机物含率先将罐底油泥于105℃下次数下，萃出油质量与总可萃取的有机物质量的烘干至恒重，然后在700

7、℃马弗炉中焙烧至恒比率(质量分数，下同)。．重，焙烧前后油泥质量差值与初始质量的比值即为总有机物含率(质量分数，下同)’。2结果与讨论可萃油分比率一定量的罐底油泥在大量2．1罐底油泥特性分析萃取剂的作用下，经多次萃取，直到萃取前后固罐底油泥是由油、水、固3相充分混合形成体的质量差小于0．1％为止，将所得固体物质于的高稳定性混合物，其特性对萃取效果起着决定105oC烘干至恒重，此时的总萃出油质量与油泥性的影响。表1列出了不同批次罐底油泥的特总有机物质量的比率(质量分数，下同)’。性分析数据(表中所列均为质量分数)。表1罐底

8、油泥特性分析结果％由表1可见，新鲜油泥的含水率约为含水率为4％时，萃取效果均最好，可萃油分萃出16．13％，经105℃恒温烘干120min后，含水率率大于60％。当罐底油泥的含水率大于4％时，降为约0．07％。在烘干过程中，由于毛细作用，在萃取过程中水油相隔离的程度较严重，导致污随时间的延长油泥脱水速率越来越小。烘干