水泥净浆搅拌机间隙过大的调修.pdf

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1、《诗量与澳4试技术》203年第4o卷第7期水泥净浆搅拌机间隙过大的调修TheCementPasteBlenderClearanceistooLargetoAdjustandRepair邓玉湖(福建省龙岩市计量所，福建龙岩364000)摘要：水泥净浆搅拌机是制水泥标准稠度净浆的专用设备，本文先对其工作原理进行简单介绍，并分析其间隙过大故障产生的原因，最后提出如何进行调修。关键词：水泥净浆搅拌机间隙原因调修l工作原理同时减小搅拌叶片、搅拌锅的使用寿命；间隙过大，做出水泥净浆搅拌机是按JC／T729—96标准生产

2、制造，来的水泥稠度、凝结时间、安定性等实验数据不准确。用于按GB／T1346—2001标准制水泥标准稠度净浆的专搅拌叶与锅底、锅壁间隙检测：先切断电源，打开电用设备。将按标准规定的水泥和水混合后搅拌成均匀的机后盖，用手转动电机风叶带动搅拌叶片，使搅拌叶片平试验用净浆，供’坝4定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定面处于与锅壁垂直的状态，在相互对称的6个直径为性试块之用，是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及Imm和3mm的钢丝检测叶片与锅底、锅壁的间隙，符科研单位水泥试验室必备的，不可缺少的设备之一。合直径为l

3、mm的钢丝通过，3mm的钢丝不通过就满水泥净浆搅拌由双速电机、搅拌叶、立柱、搅拌锅、搅足检定规程要求。拌控制器等组成(如图1所示)，搅拌叶在搅拌锅内作旋一般使用单位发现间隙过小刮壁的时候会去调整，转方向相反的公转和自转，以达到搅拌作用。其工作原但间隙过大往往是使用单位忽视的，一般间隙过大有以理：双速电动机轴由联接法兰与减速箱内蜗杆轴联接，下几种原因：经蜗轮副减速使蜗轮轴带动行星定位套同步旋转，固定(1)使用中的搅拌叶片与锅磨损，如图2所示，由于在行星定位套上偏心位置的叶片轴带动叶片公转。固定搅拌叶片与锅长时

4、间的使用导致搅拌叶片与搅拌锅磨损在叶片轴上端的行星齿轮围绕固定的内齿圈完成自转运后外形尺寸不符合要求，从而其之问的间隙偏大。动。双速电机经时间控制器控制自动完成一次慢一停一快转的规定工作程序。搅拌锅与滑板用片t2,槽旋转锁紧。根据JJG(建材)104—1994(水泥净浆搅拌机检定规钢叶片程》搅拌叶片与搅拌锅底、锅壁的工作间隙为(2±1)n-lyl。图2搅拌叶与搅拌锅的尺寸(2)内部的杠杆机构(如图3)的转动连接轴定位偏移。由于频繁地抬起、放下手柄，导致抱紧转轴的六角螺丝、螺母松动，从而抬起时杠杆的仰角减小，

5、最终使搅拌J电机2联轴器3蜗杆4砂罐5传动箱盖6蜗轮7齿轮I8主轴9齿轮IIl0传动箱11内齿轮l2偏心座l3行星齿轮l4搅拌叶轴锅下落，导致间隙增大。目前市场使用的净浆搅拌机转l5调节螺母16搅拌叶l7搅拌锅l8支座19底座20手柄2l立柱动连接轴都是光轴，只要时间长、摆动手柄过劲都会导致图1水泥净浆搅拌机结构图转动转轴定位偏移，建议生产厂家可以设计键槽定位或2间隙过大的一般原因增加定位平面。按照规定，水泥净浆搅拌机的搅拌叶与锅底、锅壁间(下转第44页)隙是一个重要指标，间隙偏小必然刮壁发生刺耳的声音，《

6、计量与溺试技术》2013年第4o卷第7期。故障处理：更换主线，故障排除。器，仪表无反应，故障现象同前，说明称重仪表损坏。(6)故障现象：某台100吨电子汽车衡仪表显示不稳故障处理：更换称重仪表，故障排除。定显示值在跳动，且变化幅度大，无法正常称重。电子汽车衡产生故障相同，故障产生原因不同，地线故障分析：先检查外部环境，是否有杂物，限位是否断路、电源变化、天气变化、外部磁场的干扰等都能使电过小。一切都良好后，拨下仪表背后信号线插头、接上模子汽车衡产生故障。在维修电子汽车衡排除故障时，要拟器，仪表工作正常。故障

7、在秤体方面，检查信号接线分析故障产生的原因，根据故障现象仔细判断，是仪表本盒，接线盒内密封差有水气、接线板受潮，导致输出信号身，还是秤台或限位传感器或接线盒的故障。时大时小而引起的。参考文献[1]周昱松，李旭东．电子秤故障排除及案例分析．衡器，2005．2．故障处理：用电吹风吹干接线板，更换干燥剂和用密[2]张放．电子汽车衡常见故障分析和日常维护doc88．eom．封胶封好接线盒，故障排除恢复正。『3]谭新星．全电子汽车衡故障浅析．衡器，2000．1．(7)故障现象：某台100吨电子汽车衡开机仪表显示乱码，

8、无法识别。作者简介：罗嘉瑞，男，工程师。工作单位：沈阳计量测试院。通讯地址：故障分析：用“替代法”检查仪表，把仪表的信号总线110179辽宁省沈阳市浑南新区世纪路43号。拔下来，接上模拟器替代传感器输入端，然后调节模拟收稿日期：2013—02—28(上接第41页)线性，则可以通过改变监测记录仪中设置的深度脉冲系复调整，使电磁流量计输出信号达到要求，再进行浆量、数来调整到合格。流量的校准，若还是超差，则要打开监测记