酸浸提取钒铬的工艺研究.pdf

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1、第46卷第6期无机盐工业2014年6月INORGANICCHEMICALSINDUSTRY59酸浸提取钒铬的工艺研究杨勇，叶字玲。张朝兰，杨虎(四川理工学院材料与化学工程学院，四川自贡643000)摘要：以某公司制钒废水产生的钒铬共沉渣为原料，采用焙烧一酸浸一水浸工艺研究钒铬共沉渣中钒铬的浸出率．考察了焙烧温度、焙烧剂用量、硫酸用量、固液比、酸浸温度对钒铬浸出率的影响。得到适宜工艺条件：焙烧温度为300℃、碳酸钠用量为钒铬共沉渣质量的10％、硫酸与钒铬共沉渣的质量比为1．5、水与钒铬共沉渣的质量比为

2、5、酸浸温度为80℃。在此条件下，钒的浸出率可达90％，铬的浸出率可达60％。关键词：钒铬共沉渣；酸浸；浸出率中图分类号：TO135．11；136．11文献标识码：A文章编号：1006—4990(2014)06—0059—03StudyonextractingtechnologyofvanadiumandchromiumbyacidleachingYangYong，YeYuling，ZhangChaolan，YangHu(CollegeofMaterialsandChemicalEngineerin

3、g，SichuanUniversityofScienceandEngineering，Zigong643000，China)Abstract：Takingvanadium—chromiumsedimentfromacompanySvanadiumwastewaterasrawmaterial，theleachingratefromvanadium—chromiumsedimentbyroasting-acidleaching—waterleachingtechnologywasstudied．The

4、influencesofroast—ingtemperature，roastingreagentdosage，aciddosage，ratioofsolidtoliquid，andleachingtemperatureonleachingrateofvanadium，andchromiumwereinvestigated．Theoptimaloperationconditionswereobtainedasfollows：theroastingtempera—turewas300oC，thesodi

5、umcarbonatedosageaccountedfor10％ofvanadium—chromiumsediment，themassratioofsulfuricacidtovanadium—chromiumsedimentwas1．5，themassratioofwatertovanadium—chromiumsedimentwas5，andleachingtemperaturewas80℃．Undertheoptimaloperationconditions．thevanadiumleachi

6、ngratecouldreach90％，andthechromi—umleachingratecouldreach60％．Keywords：vanadium—chromiumsediment；acidleaching；leachingrate钒铬共沉渣是一种具有危害性的废渣．废渣中表1钒铬共沉渣主要成分及含量％主要成分NaMgSiPSCl的钒和铬不仅污染环境而且对生态的破坏难以修质量分数0．08930．062．830．1212．920．986复[1-2]。目前钒铬共沉渣提钒工艺大多数采用焙烧一要成分

7、KCaVCrFeNi质量分数0．1141．6312．7216．390．3420．007浸出一铵盐沉钒一煅烧工艺_3]笔者以某公司制钒废水产生的钒铬共沉渣为原料．研究钒铬共沉渣酸试剂：碳酸钠、硫酸。均为分析纯。浸过程中钒铬的浸出率．浸出液中的钒铬可以分两仪器：DK一98—11电热恒温水浴锅；5—12马弗步利用：第一步沉钒得到钒酸铁⋯：第二步利用沉钒炉；ND—L球磨机；JSH一1电子恒速搅拌器：AR1140后的溶液制备碱式硫酸铬铬是一种可利用的二分析天平：SHB—llI循环水式多用真空泵。次资源，不仅由

8、于中国铬资源存在不足，而且钒铬共1．2工艺流程沉渣有效利用还可以降低制钒企业的环境污染风钒铬共沉渣添加焙烧剂在马弗炉内焙烧．焙烧险．提高资源的利用率．因此研究钒铬共沉渣的利用后的渣用硫酸浸取使钒和铬溶出．然后用水浸出溶具有十分重要的意义出的钒铬得到浸出液钒铬共沉渣浸取工艺流程示1实验部分意图见图1焙烧剂硫酸水1．1实验原料、试剂及仪器原料：某公司制钒废水产生的钒铬共沉渣，其主钒铬共沉渣——匦基卜压盎——-由——浸出液要成分及含量见表1。图1钒铬共沉渣浸取工艺流程示意图