新型干法水泥的生产工艺分析.pdf

《新型干法水泥的生产工艺分析.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、曰墨圆圈施工技术与应用新型干法水泥的生产工艺分析摘要：社会经济的发展推动了城市化进程的加快，也带动了建筑行业的发展。在建筑逐渐向着高层化、多样化以及综合化方向发展的基础上，建筑材料也迎来了新的发展机遇。水泥作为建筑工程中最为重要的基本材料之一，在多个领域得到了广泛应用和发展。本文针对当前的新型干法水泥的特点进行了分析，并对其生产工艺进行了研究和探讨。关键词：新型干法水泥生产工艺探讨前言：三、新型干法水泥生产工艺随着社会的不断进步，人们的生活水平不断提高，对于建筑也提出了更新型干法水泥的生产工艺流程如下：高的要求，各种新的建筑施工技术和建筑材料层出不强，极大地提升了建筑1．

2、生料制备施：的速度以及质量。作为当前应用作为广泛的建筑材料，水泥的作用是显生料制备是水泥生产的最初环节，其主要任务是将石灰石进行破碎后，而易见的，虽然在生产中需要消耗较多的能源和资源，但是通过与砂石等集与黏土和其他辅料等通过输送机送往磨头喂料仓，经过配料计量之后，定量料的配合，可以形成低能耗的混凝土，充分满足了建筑发展的要求。在不断的喂入原料磨，进行烘干并粉磨。粉磨后的生料，用气力提升泵送人两个连续性发展过程中，结合构建“和谐社会、绿色社会”的理念，水泥生产工艺不断进空气均化库，进一步用空气搅拌均化生料和储存生料。步，这里对新型干法水泥的生产工艺进行分析和探讨。2熟料煅烧

3、熟料烧成是水泥生产最关键的环节，主要包括以下几个生产流程：一、新型干法水泥概述(1)窑外预热新型干法水泥，指采用新型干法水泥生产工艺生产的水泥。其生产以采回转窑在生产熟料过程中，排除的烟气温度可以高达1000~，因此，可以用新型干法烧成技术为核心，采用新型原料、燃料预均化技术和节能粉磨技在窑尾加上预热器，利用烟气的余热对生料进行预热，使得生料在入窑的时术及装备，全线采用计算机集散控制，实现水泥生产过程自动化和高效、优候，温度可以达到750—800~C。在完成预热以及部分碳酸盐的分解之后，将其质、低耗、环保。新型干法水泥生产技术形成和发展于上世纪五十年代，其技放入回转窑进行

4、煅烧，这样，可以极大地提高物料的反应速度，加快煅烧过术的关键标志，是悬浮预热器窑以及预分解窑，统称为新型干法水泥窑，是老程，从而有效降低熟料热耗。式于法水泥窑的换代窑型，与传统水泥窑相比，在热效率、耐火砖等部件和材(2)分解料消耗、适宜大型化、熟料质量等方面都要优越地多。新型干法水泥生产技术物料的分解是在分解炉中进行的，而分解炉实际上是高温气同多相反的优点，在于传热迅速，热效率高，热耗低，单位容积产量大，已经成为当前世应器。新型干法水泥的窑外分解技术，是一种可以显著增加回转窑的产量，界范围内水泥生产的主要发展方向。可以在分解炉中进行大量吸热的碳酸钙分解反应。在分解过程中，

5、生料颗粒实际上是以悬浮或者沸腾的状态，分散在分解炉中，利用温度差，在燃料二、新型干法水泥的特点进行无焰燃烧的同时，进行快速的传热过程，从而使得生料迅速完成分解新型干法水泥与传统水泥相比，具有以下几个显著特点：反应，一方面可以减轻回转窑的热负荷，另一方面可以极大地提高回转窑1．质量优良的生产能力。新型干法水泥采用的是现代均化技术，将生产过程中的关键环节进行相(3)煅烧互配合和衔接，形成了水泥生产过程的均化控制，从而使得产品的质量得到煅烧是在回转窑内进行的，主要是为生料的完全分解以及熟料矿物了有力保证。的形成提供充足的温度和反应时间，确保熟料的生成。在生产过程中，生2．能耗低

6、料在回转窑中。是由窑尾向窑头运动的，通过与窑内热气流的交换，使得新型干法水泥生产技术采用高效多功能挤压粉磨以及新型粉体输送装物料发生系统的化学反应，将回转窑分为干燥带、分解带、烧成带以及冷置，极大地节约了粉磨和输送过程中的能耗；而悬浮预热及预分解技术的应却带。用，改变了传统回转窑内部物料堆积预热和分解的方式，使得熟料锻造过程(4)冷却中的能耗有所下降。根据相关的数据显示，新型干法水泥生产过程中烧成热熟料在从回转窑中出来，进入冷却机后，要经过一系列的冷却措施，以使好可以降到3000kJ／kgI,~下，单位电耗可以降低到9O一1lOkW·hh以下。得物料迅速冷却。首先，可以利

7、用蓖板下部的高压风，进行急速冷却，之后随3清洁环保着蓖床的推进，接受中压风的冷却。冷却后的熟料呈微小的颗粒状，可以穿过新型干法水泥的“均化链”生产技术，可以有效地对传统开采方式中无法冷却机的细栅条和出料溜子，进入输送设备。如果熟料体积相对较大，则需要应用的石灰石资源进行利用，从而减少资源的浪费；悬浮预热及预分解技术经过冷却机末端的破碎机进行破碎后，再送人输送设备。的应用，新型多通道燃烧器的使用，提高了对于低质燃料以及再生燃料的利(5)废气处理用，同时有效降低了生产过程中废气的排放量、排放温度，以及废气中二氧化在水泥生产完成后，