原油、天然气、成品油三管道同隧道敷设技术要点.pdf

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1、交通建设★工作研究doi：10．3963／j．issn．1006—8864．2013．7．024口庞亚峰关键词：管道运输；三管道同隧道敷设；安装顺序；操作工序；材料运输；组对焊接；回填近年来，在国内长输管道施工中，为充分提高隧道的是，当4个特点同时存在，特别是采用三管同隧道敷设的方使用效能，避免隧道的重复开挖，大都采用多管同隧道的式，使得博南山隧道相对于一般的单管、双管隧道而言其穿越方式。由于隧道内管道施工空间狭小，多管同隧道敷穿越难度大大增加，如果不能应对好这些问题，就不能保设更加提高了管道安装的技术难度，对施工的安全保障措证施工的安全和按期

2、完工。施也提出了更高的要求。我国在建的中缅天然气、原；Fh管二、施工措施道工程第一合同项(云南省德宏市一保山市一大理市段)1．隧道内照明、通风设施的保障设计有23座隧道穿越，其中Fh气管道共用隧道穿越的有在隧道的洞口处设置300千瓦发电机，为隧道内的施13座，云南成品油管道与中缅天然气、原油管道三管同隧工照明设备供电。在隧道内洞壁一侧上分层架设安装三道敷设的有10座。由于需要实施特殊的作业方式，因而角支架，架设高度为2．5米，用以铺设电缆，供施工照明、通这些多管同隧道敷设的穿越地段都成为整个工程项目的风机和焊接用电。隧道内每隔15米左右设置一处

3、照明灯，控制性地段。笔者以中缅天然气、原油管道工程博南山隧准备行灯变压器及行灯，用于组焊、补口等施工局部照明。道为例，重点阐述三管同隧道敷设的施工要点。博南山隧在隧道洞口安装BKY60．2×11DX型对旋式通风机(电机道位于云南省永平县，穿越长度2847．79米，隧道坡度为功率2×l1千瓦)，用聚乙烯风管引至管道安装工作面，补进口9．7％、出口0．3％的“人字形”隧道，是整个中缅油气管充新鲜空气。在洞口及洞内安装多台轴流风机(型号为道工程穿越长度最长的隧道。30k一11，电机功率为3千瓦)，风机间隔200米左右，用于接一、工程特点力排除烟尘、辅

4、助通风。1．穿越距离特别长2．隧道内的工程材料运输博南山隧道穿越长度达到2847．79米，如何解决穿在隧道内铺设两条轻型运输轨道。由于博南山隧道越长度给施工带来的各种困难是首先必须考虑的问题。穿越距离较长，基于安全和施工效率方面的考虑，隧道内2．“人字形”隧道管材和施工材料采用卷扬机和电动运管车联合提供牵引博南山隧道为大坡度的“人字形”隧道，隧道坡度为进动力在轨道上运输，回填土方利用小型施工机械配合人工口9．7％、出口0-3％，这样的工程环境增加了隧道内施工所的方式进行。需的管材、回填细土等工程材料的进洞运输难度。3．隧道内的管道安装顺序和布局

5、3．施工断面小三管同隧道敷设，必须充分考虑各条管线施工所需要博南山隧道内施工的断面较小，隧道净宽为3．8米、净的作业空间和各个工作面的相互影响问题。由于天然气高为3．8米，上部为拱形。断面尺寸很小的施工现场难以管道的管径最大，所以要先安装天然气管道，待天然气管施展吊管机、焊接工程车等大型施工设备。道安装完成50米后同时开展原；Eb管道安装，每条管线设4．三管同隧道敷设置两个工作面，此时双管同步由隧道中间变坡点向两侧安博南山隧道采用云南成品油管道与中缅天然气、原油装，待两条管道回填后再在回填土方上安装成品油管道。管道三管同隧道敷设的方式，隧道内穿

6、越的管道类型多，三、主要工序操作要点施工时各个作业面相互影响，必须根据各条管线和各个工1．测量放线序的特点制定合理的施工顺序。根据施工图纸要求，设计交桩记录和测量成果表对隧以上4个方面的工程特点，如果单一地将某个特点体道口、隧道内的管线走向进行测量放线。在隧道的进出口现在某个单管隧道敷设的施工中，其困难还可以克服。但设置两个水准基标，以控制进出口管线的高程，隧道内每2013年第7期总第299期交通企业菅理I51工作研究★交通建设隔l0米做出标记。气双管的焊接过程中，根据实际情况合理安排预埋光缆钢2．隧道内轨道的安装就位套管(D114~4．5无缝

7、钢管)的焊接施工。成品油管道的焊在隧道内铺设两条运管轻型轨道，轨道的安装位置与接方式与原油管道和天然气管的焊接方式相同。隧道内管道安装中心线一致。隧道内轨道选用24#轻轨，6．管道的清管、试压采用水平尺找平并用不同壁厚的钢板垫实，用道钉固定，管道上水时选用多级离心泵从出口端的低点进水，以采用轨距杆控制好两轨间距，轨距偏差控制在一2～+6毫便于排除管内空气。强度试验压力为设计压力的1．5倍，米，轨道下铺设150毫米×l50毫米×1200毫米枕木，天然稳压时间不少于4小时；严密性试验压力为设计压力，稳压气管道(1016毫米)轨距700毫米，原油管道

8、(O813毫时间不少于24小时。试验时的环向应力不宜大于钢管屈米)轨距600毫米，两管道中线间距1615毫米(或1513毫服强度的90％，以无泄漏、压