柿竹园白钨低品位矿泥砂分选新工艺试验研究.pdf

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1、第29卷第1期中国鹆繁V01．29，No．12014年2月ChinaTungstenIndustryFeb．2014DOI：10．3969／j．issn．1009—0622．2014．01．006柿竹园白钨低品位矿泥砂分选新工艺试验研究邓海波，赵佳，许霞，张刚，任海洋(中南大学资源加工与生物工程学院，湖南长沙，410083)摘要：为研究低品位白钨矿在常温浮选过程中能否产出中度钨精矿产品直接销售，对柿竹园低品位白钨给矿，试验研究了“分级一泥砂分选”浮选新工艺流程。在分级脱泥比例l5％的条件下，获得了矿砂样部分产出的精矿WO品位28-32％，WO相对回收率78．o4％；矿泥样部分产出

2、的精矿品位1_51％，WO相对回收率40．77％；总综合精矿WO，品位为11．60％，WO总回收率为71．92％的技术指标，其中产于矿砂精矿即中度钨精矿所占的WO，回收率为66．08％。关键词：白钨；浮选；泥砂分选；选矿工艺中图分类号：TF841．1；TD9文献标识码：A厂和野鸡尾选矿厂，生产流程见图1。O5I吾原矿钨属于稀有有色金属，也是重要的战略资源，广Y⋯泛用于冶金、机械、建筑、电子、化工、军工、航天、科硫化矿浮选分离技等工业领域。中国的钨资源极其丰富，占世界总钨I资源储量的41％。也是世界上钨资源储量、生产量硫化钼堕硫化铋和出口量最大的国家f1I。硫化铁‘随着黑钨矿资源的

3、不断消耗与枯竭，中国白钨筒式弱磁选机矿储量比重现已占主导地位。白钨矿选矿工艺流程立环强磁选机可以采用浮选法、重选法、化学选矿法，其中以浮选惩法为主。在选矿工作者的努力下，白钨矿浮选技术取l回白钨得巨大的进步[。白钨浮选又分为粗选与精选两段浮选工艺。粗选段一般采用碳酸钠、氢氧化钠和水玻璃做调整剂，图1柿竹园三八。选矿厂生产流程用脂肪酸类捕收剂浮选白钨。精选段工艺目前大致目前三八。选矿厂白钨浮选粗选采用烧碱一分为：(1)常温浮选法[51；(2)浓浆高温法，即“彼得罗731氧化石蜡皂法，平均粗选指标白钨浮选原矿夫法”；(3)剪切絮凝一浮选工艺。WO品位0．42％、粗精矿WO品位3．0％

4、、粗选回收湖南省郴州市柿竹园钨、锡、钼、铋特大型多金率75％。属矿床，钨资源占世界已探明储量的20．7％，占全从以往的试验研究中发现，柿竹园钨矿采用预国已探明储量的49．3％阎。由于矿石复杂难选，经全脱泥方法后，指标有所改善，钨粗精矿品位有所提国多家研究院所和大学长期研究攻关，形成了以黑高[1o-11]，有可能产出中度钨精矿进行选冶联合工艺加白钨共浮为特色的“柿竹园”全浮流程，并分期建成工生产，提高钨资源总体回收率。考虑到钨矿浆采3000t／d多金属选矿厂㈣。近年生产技术又有改进，用预脱泥工艺后会有一定的金属损失，工业上拟采采用强磁分选黑白钨新工艺，已建有三八。选矿用“分级一泥砂

5、分选”工艺和旋流器分级方法为宜[31。收稿日期：2013—10—15基金项目：湖南有色研究基金项目(Y2011-O1—008)作者简介：邓海波(1957一)，男，广西桂林人，博士，副教授，主要从事矿物加工技术与理论研究。赵佳(1989一)，女，湖南双峰人，硕士研究生，主要从事矿物加工技术与理论研究。中圈钨嚣第29卷试验采用“分级一泥砂分选”新工艺流程，浮选方法采用GY法，小型试验中取得了较好的技术指斛口臣标，为白钨矿的资源有效利用提供了新的选择途径。凰0n02试验矿样、药剂与设备蜒桀试验研究的样品采白柿竹园矿三八。选矿厂，钨多金属矿磨矿矿浆经硫化矿浮选分离后的底流，抑制剂用量／(

6、g。t)再经强磁选分离得出弱磁性黑钨给矿矿浆和非磁性图3抑制剂用量与白钨粗精矿品位和回收率的关系的白钨给矿矿浆。白钨给矿品位为：WO0．46％；CaF2用量为2500g／t，即水玻璃适宜用量为2000，硫30．86％；CaCO5．86％。矿浆pH调整剂采用碳酸酸铝用量为500g／t。钠；抑制剂由水玻璃和硫酸铝按质量比4：1组成；活3．1．2活化#l-~g酸铅用量试验化剂采用硝酸铅；捕收剂为GYB和GYR组合药剂，固定矿浆DH值为9，抑制剂水玻璃用量为其中GYB为螯合类捕收剂，GYR为改性脂肪酸类2000，硫酸铝用量为500g／t，捕收剂用量GYB为捕收剂。400g／t，GYR用量

7、为40，改变硝酸铅的用量，根据浮选试验设备采用XFD系列单槽浮选机。泥砂图2浮选流程进行硝酸铅用量试验，结果见图4。随分级方法采用沉降法。着硝酸铅用量的增加，白钨粗精矿回收率显著提高，在750g／t时达到最大，之后略有降低；品位先增加3选矿工艺试验后降低，在500g／t时达到最大。综合考虑粗精矿品3．1浮选粗选条件试验位及回收率，确定硝酸铅适宜用量为500t。粗选条件试验样取自现场强磁选白磁性白钨给矿矿浆，磨矿细度为一0．074mm占76％。试验均在室内温度27℃的环境中完成，流