进口全自动液压压砖机的维护管理实践-论文.pdf

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1、进口全自动液压压砖机的维护管理实践王向东(山西禄纬堡太钢耐火材料有限公司机电能源部太原)摘要HPFIV2000全自动液压压砖机在使用、维护及检修过程中的一些做法，总结开展精益化管理的经验关键词全自动液压压砖机故障点检定修中图分类号TG315．5文献标识码B2006年山西禄纬堡太钢耐火材料有限公司从德国卢森堡莱成控制阀块；③各执行机构，如压砖机主油缸，冲头辅助提升与斯有限公司(LAEISGmbH)购进HPF2000全自动液压压砖机锁紧油缸，布料小车驱动油马达、原料粉碎箱油马达和布料搅拌(以下简称2000t压砖机)

2、，压力20000kN。主油缸直径、最大箱油马达等；④高位密闭式油箱和各种液压管线等；⑤辅助装置冲程和最大速度分别为900mm、710mm和600mm／s，填料深中有油脂润滑和压缩空气系统等。度500mm，液压系统最大工作压力为32MPa。设备结构主要(3)电气自动控制部分。主要包括：①PLC控制箱；②综合包括机械、液压和电气自动控制3大部分。从2007年1月调试配电柜(包含安全PLC模块)；③PC操作屏；④安全光栅与传并投入生产以来，产量逐年上升，2013年曾创下单机年产3．25感器等。因配备了独立、高可靠性的

3、安全PLC保护系统，在设万吨镁钙砖(烧成品)的历史新高。由于性能优良、自动化程度备出现故障或发生误操作情况时，能自动中止机器运行，故障高、运行平稳和布料均匀，使砖的外形尺寸和表面质量均处在优信息也会清晰的显示在操作屏上，为快速查找和排除故障提良水平。为了保证设备正常运行，通过开展精益化的设备维护与供帮助。管理等实践活动，不仅在耐火砖成型压制方面发挥出较好优势，2做障统计和分析也为企业创造出可观的经济效益。根据几年来的故障统计情况看，液压部分主要有液压胶管一、HPF2000全自动液压压砖机的故障统计和分析及管弯(

4、接)头破裂，上冲头辅助提升液压缸的活塞杆折断、法兰1．结构简介破裂及螺栓断裂，高位油箱(罐)与回油管连接处及液压站内密(1)机械部分。主要包括：①压砖机本体，主要有上横梁，下闭油箱焊缝开裂；布料搅拌箱液压搅拌马达、粉碎箱液压马达以横梁，立柱，模具固定台，上冲头固定活塞板，下冲头固定辊板及液压、气动阀件故障等。机械部分主要是齿轮、齿条、链轮、链等；②装料系统，主要有装料平台、原料粉碎箱、布料小车和布料条、搅拌叶片、轴承磨损或损坏等故障。电气部分有PLC模板搅拌箱等；③辅助装置，包括夹(出)砖钳、出砖脱模喷油器、出

5、砖(块)故障，高度位移传感器、角度编码器故障；控制电缆故障。液皮带机等。压、电气、机械及前后工序辅助设备所占故障比例分别为(2)液压部分。主要包括：①带隔音防尘罩综合液压站；②集41-32％、26．16％、19-32％和13．2％。(5)验收时应填写《设备大修改造竣工验收单》，一式两份，(2)应注意的问题。①设备大修改造计划的制定过程，需分别存放于使用单位及集团公司设备技术资料档案室或子公司由集团公司设备主管部门牵头组织和论证，要充分考虑确认档案室。为做好质量评定工作，要对遗留问题进行记录，在保修原则、依据及标

6、准要求等，并监督计划的实施。②需强化实施期内进行跟踪、监督和继续整改。对更换件进行记录，对试件进审核和监督职能。③进一步完善验收标准的收集、规范和应行计量验证和记录。保修期满后，应对大修改造设备进行综合评用工作。④完善保修期内的质量跟踪和监督机制，对存在的价，检查其是否满足了质量及工艺要求，设备大修改造质量是否问题及时反馈和解决。⑤不断完善设备大修改造工艺编制，稳定等。设备维修(大修)体制及维修(大修)队伍建设。⑥完善设备大五、实施效果及应注意的问题修改造招标程序及招标公告模式，统一制定相关格式和基本(1)实施

7、效果。消除了集团公司设备大修改造管理的缺陷和要求等。无法可依的局面，规范和推动了统一的集团公司设备技术状态随着企业规模的不断发展与壮大，实施集团化企业设备大普查鉴定工作，完善了设备大修改造计划的统一管控、实施程序修改造管理意义重大，不但可以规范设备大修改造的工作程序及质量验收程序，促进了设备适时合理大修改造，以及设备技术和内容，提高设备修理质量，确保设备正常运行，也可提升全体性能的提高和完好，保证了大修改造质量。设备大修改造完成，员工综合素养和设备管理整体水平，对企业的长期健康发展可并经有关部门验收评定后，都能

8、及时办理《设备大修改造竣工验起到很好的辅助作用。收单》。[编辑王永洲]田设备管理与维馅2014№9二、开展设备维护与管理活动实践火材料有限公司(简称LwB-TR)后，在全体员工中大力开展了合经过不断摸索，公司总结出一些维护、管理先进设备的经验理化建议活动，通过几年的实践，已收到良好效果。特别是在与做法，主要包括：转变观念，服务生产；严把检修和备件质量2009---2012年的经营困难时