plc与智能仪表通信模块设计实现

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1、学兔兔www.xuetutu.com第1期(总第152期)机械工程与自动化NO．12()()9年2月MECHANICALENGINEERING8LAUT0MATIONFeb．文章编号：1672—6413(2O09)O1一O169一O2PLC与智能仪表通信模块的设计实现，王定祥，胡英，兰芳，张小辉。(1．昆明理工大学机电工程学院，云南昆明65【)()93；2．攀枝花钢铁研究院，四川攀枝花617()()3；3．昆明中铁大型养路机械集团有限公司，云南昆明650O93)摘要：介绍了一种基于西门子PIcASCII

2、通信协议的PtP通信模块的设计实现；给出了实际应用中小数点不确定的ASCII数据转化为十六进制数的程序实现算法及程序流程。关键词：西门子PLc；数据转换；智能仪表中图分类号：TP216文献标识码：B0引言进入通信参数配置界面；在Protocol中选AscII，在PIC是工业自动化的支柱技术之一，有关网络与signalassignment—operatingmode中选择RS一485通信的内容正是近年来PIC发展的方向和热点之一。模式。如此依次点击各选项卡，根据需要设置通信速文献[1，2]介绍了西门子PI

3、c的各种通信方式、通率、数据帧格式等参数，最后保存编译即完成组态。硬信原理。本文仅介绍能完成PIC与智能仪器通信的经件组态界面见图1。济型方案的实现，讨论该应用中小数点位置不确定的3软件设计ASCII数据转化为十六进制数的算法及程序流程。AscI1driver通信在OsI7层模型中处于第一层1任务描述物理层，通信方式为cup向仪表发送数据请求，仪表返PIC与智能仪表通信并完成数据收发任务；通信回应答。发送数据报文格式见图2，接收数据报文格式工作模式为PIC向智能仪表发送命令，仪表返回应见图3，工作数据的

4、存储结构见图4。通信程序通过调答；通信数据格式是ASCII码，其中工作数据有7位，用SFB60(发送)SFB61(接收)来实现。BCC校验的算并可能包含小数点，且小数点位置不固定；通信完成法在文献[1]中有介绍。sFB60与sFB61的参数及用后，PIC对由仪表返回的ASCII码数据进行处理，转法参看sTEP7帮助。换为十六进制数。仪表传来的数字，除了小数点位以外，每位的取值2方案设计与硬件组态范围为O～9，超过此范围则失去实际意义。据此若小数2．1方案设计点位置已判断出来，则由归纳法可推得将仪表传来的

5、出于对整体功能、成本及数据处理的实时性要求，AscII码数据转换成十六进制数据的转换算法如下：CPU选取313c一2PtP，这样便不需要CP34O／CP341(1)若7位数中不包含小数点，则算法为：通信处理器了。通信协议采用RS一485，485协议采用、—1厶DBB一×1O。平衡驱动差分接收的模式，抗干扰性强，同时便于扩展为多台仪表和PIc通信。sIMETIcPIc的点到点其中：一0，1，2，⋯，7；7一工作数据长度一1；DBB通信有ASCI1driver、3964(R)和RK512三种协议，在代表一个

6、存储字节，在此存储一位工作数据。此根据仪表的数据特性，采用AscIIdriver协议。(2)若包含小数点，则算法为：2．2硬件组态]DBB一×1O。进入STEP7建立相应项目，在项目中点击Hwconfig进入组态界面，在uR中依次配置好选型的电定义小数点位置值为，确定方向从工作数据右源、CPU等硬件，然后硬件中点击CPU栏的PtP项即端到左端，一2，3，⋯，6。当—

7、生，主要研究方向：PIc在无损探伤设备中的应用。学兔兔www.xuetutu.com机械工程与自动化2。09年第1期当一>o时，z——一1。程序调用关系见图5，数据转换程序流程见图6。图1硬件组态界面数据请求l站号I数据开始地址l数据长度lBcc校验能应用于其它同类项目中。图2发送数据报文格式图3接收数据报文格式DBB+6图4工作数据的存储结构图5程序调用关系4结论图6数据转换程序流程图此通信模块设计基于公开的通信协议，实现算法参考文献：不复杂，且成本低，能满足实际的功能要求。在实际[1]廖常初．S7—

8、3【)(】／4【)(]PLc应用技术[M]．北京：机械工应用中PIC需要与智能仪器通信及ASCII码转换为业出版社，2o05．[2]崔坚．西门子工业网络通信指南(下)[M]．北京：机械工十六进制数的情况很多。在此方案下开发者需编制的业出版社，2oo5．代码略多，但是只要做好封装，增加其可移植性，即Design0fC0mmunicatiOnM0dulebetweenPLCandInstrumentWANGDing—xjang～，HUYing，