重力式自动装料衡器测量值的不确定度评定-论文.pdf

重力式自动装料衡器测量值的不确定度评定-论文.pdf

ID:53758077

大小:228.82 KB

页数:3页

时间:2020-04-24

重力式自动装料衡器测量值的不确定度评定-论文.pdf_第1页
重力式自动装料衡器测量值的不确定度评定-论文.pdf_第2页
重力式自动装料衡器测量值的不确定度评定-论文.pdf_第3页
资源描述:

《重力式自动装料衡器测量值的不确定度评定-论文.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、《_计量s潮试技术4年第41卷第7期重力式自动装料衡器测量值的不确定度评定张先锋(安徽省淮北市计量测试研究所,安徽淮北235000)摘要:本文详细介绍了重力式自动装料衡器测量值的不确定度评定方法。关键词:重力式自动装料衡器;不确定度中图分类号:TH823文献标识码:A国家标准学科分类代码:410.55GravityAutmaticFeedingscalesMeasurementUncertaintyEvaluationZhangXianfengl概述式中:E一装料衡器的示值误差或化整前的示值误差;1.1测量依据:JJGS

2、~t一2o02《重力式自动装料衡器》检卜一装料衡器示值;定规程。一载荷,通常为砝码标称值;1.2环境条件:温度(一lO~40)℃。P~装料衡器化整前的示值。P=,+1/2d—AL;1.3测量标准:M砝码,根据JJG99—20o6《砝码》检定规△L一加到承载器上附加砝码的总量;程中给出的5kg~25kg砝码质量最大允许误差为±(250d一装料衡器的分度值。~1250)rng。控制衡器①级。2.2根据规程要求和数学分析,对物料(动态)试验采用1.4对该装置的要求:定量秤检定装置的不确定度要小“闪变点”法可建立测量模型:1装料

3、偏差(ma)的测量模型:于被测衡器最大允许误差的寺。md=M一=(,+0.5d一△)一(∑M/n)1.5测量过程预设值误差(se)的测量模型:依据JJG564—2002({重力式自动装料衡器》检定规&:一=(∑/n)一程,测量试验可分两部分,静态试验和物料试验。式中:一预设装料值;1.5.1静态试验卜控制衡器化整后的示值;静态试验采用直接加砝码法,即将砝码直接加到自d一控制衡器的分度值;动装料衡器的承载(料斗)上,利用“闪变点”法或者衡器p一化整前的示值;内分辨率法确定化整前的示值误差。在有些情况下,也△一加到承载器上附

4、加砝码的总量;可采用直接读数法。M一装料质量的实际值;1.5.2物料试验Se一预设值误差;物料试验采用分离检定法,即把已称量好的物料放一装料质量的平均值:∑M/n;到与自动装料衡器相分离的控制衡器的承载器上进行称一装料次数。量确定物料的约定真值;也可采用集成检定法,把自动装3测量不确定度来源与评定料衡器作为控制衡器进行物料称量,即把已称量好的物3.1影响静态试验下不确定度来源:料直接使用自动装料衡器确定物料的约定真值。在确定(1)砝码的质量值误差;物料的约定真值时,可利用“闪变点”法或衡器内分辨率(2)自动装料衡器数字示

5、值的分辨率;法确定物料的化整前示值。(3)相同条件下自动装料衡器的重复性。2测量模型3.2影响物料试验测量不确定度来源:2.1根据规程要求和和数学分析,对静态试验采用直接(1)控制衡器的示值误差;读数法或“闪变点”法可建立以下测量模型:(2)控制衡器数字示值的分辨率;E:,一三或E=P一(3)控制衡器偏载误差;收稿日期:2014—03—04张先锋:重力式电动装料衡器测量值的不确定度评定(4)相同条件下自动装料衡器的重复性。3.3.1.4静态试验的测量不确定度的报告3.3测量不确定度评定:50kgU=O.O15kgk:2本

6、评定方法以50kg装料值为例(e=20g)。3.3.2物料试验测量不确定度评定3.3.1静态试验的测量不确定度评定X(1)级自动装料衡器物料试验的最大允许误差=/,X(1)级自动装料衡器静态试验的最大允许误差=0.7%×50kg=0.35kg。0.25%×50kg=125g=0.1250kg。3.3.2.1标准不确定度3.3.1.1标准不确定度(1)测量物料所用的控制衡器的示值误差引起的标(1)输入量m(标准砝码)的不确定度可以从由砝码准不确定度分量(p物1),如选一台max=60kg、e=5g的检定规程中得出,砝码的标

7、准不确定度等于允差表规定电子秤,在50kg处的最大允许误差为±1.5e,其误差为的最大允许误差的l/√3,查表得到50kg砝码允差为±均匀分布,其k值为√32500rag,其标准不确定度/Z(p物1)=rnpe/43=1.5e/430.O043kg(m)=zSOOmg/4~0.O014kg(2)控制衡器数字示值的分辨率引入的不确定度u(p物2)(2)由于在进行数字指示自动衡器的检定时,通常可由于在利用控制衡器确定物料试验的约定真值时,采用“闪变点”法或内分辨率法确定衡器化整前的示值误通常可采用“闪变点”法或内分辨率法确定

8、衡器化整前的差。采用“闪变点”法可使数字示值的分辨率变为示值误差。若采用“闪变点”法可使用数字示值的分辨率0.1e;采用内分辨率法可使数字示值的分辨率变为变为0.1e;采用内分辨率法可使数字示值的分辨率0.2e。就是这样也无法完全消除数字示值的化整带来的变为O.2e。就是这样也无法完全消除数字示值的化整测量不确定度,

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。